【
制藥網 人物訪談】近年來,全球醫藥產業蓬勃發展,
原料藥作為藥品生產的基礎,其行業發展備受關注。我國是原料藥生產大國,在國際市場上占據重要地位。然而,隨著市場競爭的加劇以及環保等要求的提高,原料藥行業正面臨著轉型升級的壓力。作為上游的原料藥設備行業,也正經歷著深刻變革,如政策上,國家出臺《“十四五”醫藥工業發展規劃》、《關于推動原料藥產業高質量發展實施方案》等,正不斷推動產業向高端化、智能化、綠色化邁進。
那么浙江迦南科技股份有限公司(簡稱“迦南科技”)作為國內制藥裝備頭部企業,其在原料藥業務領域布局如何?公司在原料藥研發過程中有哪些創新或技術改進?5月21日,在中國進出口商品交易會展館(廣州)盛大開幕的第92屆中國國際醫藥原料藥/
中間體/包裝/設備交易會(API China)上,制藥網采訪了迦南科技原料藥業務單元研發部經理李曉威。
迦南科技是制藥裝備領域A股上市企業,目前可為客戶提供EPCMV工程總包服務、固體制劑整體解決方案、原料藥整體解決方案、制藥用水解決方案、智能包裝解決方案、智能倉儲物流解決方案、醫藥研發綜合服務、制藥數字化解決方案等產品與服務,廣泛應用于制藥、食品、保健品、精細化工、新能源、新材料等行業。
針對公司在原料藥業務領域的布局與競爭優勢,李經理回應稱,其整體布局采用“以點帶線”策略,即以核心設備為主,帶動生產線 EPC 總包業務。公司的核心競爭優勢明顯,在 EPC 總包業務中,其核心設備如純化水機、過濾洗滌干燥機、
凍干機、單錐混合干燥機等均為自制產品,這一優勢使得成本得以大幅度降低。此外,公司技術人員擁有在制藥企業工作的經歷,能夠深入了解制藥生產工藝,從而為客戶提供更貼合實際生產需求的解決方案。
在原料藥研發過程中,迦南科技已經取得了諸多創新成果。李經理特別分享了過濾洗滌干燥機燒結網反吹技術這一創新成果。據其介紹,該技術憑借獨特設計,助力某司美格魯肽制藥企業實現效率飛躍,洗滌時間從 3 小時銳減至 30 分鐘,降幅達80%。不僅大幅減少人工操作,降低能源消耗,更大大降低綜合成本,為原料藥生產提質增效提供了強有力的技術支撐。
就當前原料藥設備研發領域的主要趨勢和熱點方向而言,李經理表示,原料藥設備研發領域的主要趨勢和熱點方向是技術創新,正從之前的單一功能向智能化、連續化、綠色化等多維升級,同時關注技術整合、法規動態(QBD理念深化)。針對這些方面,迦南科技正通過虛擬建模模擬設備運行,優化工藝設計。公司已經著手和有關的制藥企業一起聯手開發全自動生產線,相信不久的將來就會實現生產線的無人化。
本次API China上,迦南科技展位前人頭攢動,公司攜帶的原料藥相關的核心產品如過濾洗滌干燥機(三合一)、凍干機、單錐混合干燥機等吸睛。其中,三合一備受矚目,李經理稱,該設備憑借高度自動化與一機多能特性,不僅大幅降低企業投資成本、減輕員工勞動強度,更嚴格遵循 GMP、FDA、WHO 現行法規標準,有力保障產品質量,助力企業加速投資回報周期,成為展會現場原料藥設備領域的一大亮點。
在原料藥行業與設備行業不斷變革發展的背景下,迦南科技通過特別的業務布局、持續的創新以及緊跟行業趨勢的研發投入,正逐步展現出其在原料藥業務領域的優勢與潛力,為推動行業發展貢獻力量!
評論