（一 ）、新型的可變孔曝氣軟管采用了新的構思 可變孔、薄壁、直通道和夾縫原理。它的氣孔可隨著氣量的增減面可大可小，從而使曝氣變的更加均勻，同時也防止了堵塞。其特點如下：
1、軟管在曝氣時鼓脹而在不曝氣時被壓扁；
2、軟管的厚度只有2毫米，氣道短而直，氣壓損失??；
3、氣孔呈現狹長的細縫，寬度在一定范圍內可變（從0-200）；
4、軟管的內外表面很光滑，不會產生金屬氧化物，不容易固著生物膜；
5、不需要空氣過濾設備；
6、軟管所有表面都有氣孔，都能曝氣，氣泡上升速度慢，布氣均勻；
7、耐酸耐堿性能好；
8、隨時可以停止曝氣，停止曝氣的時間不論長短暫不會堵塞；
9、整體組裝，輸氣管與曝氣管二合為一；
10、可以卷曲包裝，體積小、不破不裂、包裝運輸方便，耗費少；
11、組裝方便，水平要求低下、池底不需要附加管道設備；
12、氧利用率高，價格較其它微孔曝氣機底。
（二）適用范圍
1、可變孔曝氣軟管是石化、印染、紡織食品、釀酒、制藥、制革、造紙、石油等工業污水及城市生活污水生化處理工程中新型節能曝氣設備。
2、在已經運行的曝氣器效率不高時，可用曝氣軟管進行改造，提高處理能力和效果，可替代曝氣頭及表曝機。
3、可用于污水調節池的予曝氣，防止大顆粒泥砂沉淀，并且可以去除部分有機物。
4、用于水產養殖進行增氧。
（三）、主要技術參數
| 型號 | dk80-50 dk80-60 dk80-55 dk80-65 | dk65-50 dk65-60 dk80-55 dk80-65 | dk50-60 dk50-60 dk50-55 dk50-65 |
| 氣孔密度 （個/米） | 1900~2200 | 1800~1900 | 1400~1500 |
| 項目 | 曝氣量 | 服務面積 | 軟管耐 壓強度 | 氧利用率 | 阻力 損失 | 理論動力效率 |
| 單位 | m3/h.m | m2/m | kg/cm2 | % | mm水柱 | kgo2/kw.h |
| 指標 | 0~5 | 0.5~1 | 1 | 參見表1 | 參見表2 | 1.56-11.4 |
表1三中不同曝氣量下氧利用率%（水深4米）
| 型號 曝氣量 | dk80 -50 | dk80 -55 | dk80 -60 | dk80 -65 | dk65 -50 | dk65 -55 | dk65 -60 | dk65 -65 | dk50 -50 | dk50 -55 | dk50 -60 | dk50 -65 |
| 2m3/h.m | 22.46 | 20.69 | 15.96 | 15.44 | 17.73 | 17.25 | 13.59 | 12.41 | 17.4 | 16.81 | 13.00 | 12.05 |
| 3m3/h.m | 19.96 | 17.59 | 14.52 | 13.82 | 16.75 | 15.36 | 13.40 | 12.00 | 16.19 | 12.00 | 11.73 | 11.51 |
| 4m3/h.m | 16.30 | 15.22 | 13.54 | 13.41 | 16.02 | 14.74 | 12.55 | 11.00 | 15.15 | 11.23 | 10.98 | 10.55 |
表2各種曝氣量下的曝氣阻力（單位：mm水柱）
| 型號 曝氣量 | dk80 -50 | dk80 -55 | dk80 -60 | dk80 -65 | dk65 -50 | dk65 -55 | dk65 -60 | dk65 -65 | dk50 -50 | dk50 -55 | dk50 -60 | dk50 -65 |
| 2m3/h.m | 240.0 | 216.0 | 179.0 | 145.0 | 360.0 | 330.0 | 280.0 | 220.0 | 400.0 | 340.0 | 293.0 | 260.0 |
| 3m3/h.m | 310.0 | 284.0 | 243.0 | 210.0 | 430.0 | 380.0 | 380.0 | 275.0 | 500.0 | 440.0 | 384.0 | 340.0 |
| 4m3/h.m | 380.0 | 352.0 | 305.0 | 275.0 | 500.0 | 440.0 | 380.0 | 330.0 | 600.0 | 54.0 | 475.0 | 420.0 |
注：在實際工程應用中，較多選用dk-65系列產品。
（四）、布置設計及安裝方法
1、曝氣軟管一般均勻布置在池子底部，視水質、濃度、需氣量的不同，根據具體情況設計而定，距池底300~500毫米為宜，間距一般在500毫米左右。
2、曝氣軟管的配件包括接頭、卡箍、固定支架（見圖3）及特種固定繩。
3、設計中注意問題：
（1）、用于活性污泥法或予曝池中（無填料框架）
在池底可以打膨脹螺栓或設予埋件與固定支架連接，為克服曝氣軟管在工作時受到浮力的影響而變形，固定支架的距離不應該大于800毫米，固定支架必須用圓鋼制成（一般d12），避免銳角、毛刺等，防止軟管磨損。
（2）、用于有纖維填料框架的接觸氧化池
曝氣軟管的走向必須與下層框架的縱軸相垂直，軟管接頭與下層框架高度的設計，必須注意曝氣軟管在充盈時剛好貼緊框架下緣，軟管接頭與下層框架的水平距離應該不小于200毫米，以便曝氣軟管的安裝和檢修，曝氣軟管末端處，填料框架距離池壁不小于500毫米。
4、安裝方法：
（1）把卡箍套在接頭上。
（2）把曝氣軟管套在接頭凹槽處。
（3）把卡箍移到凹槽處將卡箍擰緊。
（4）在接觸氧化池有填料框架時，將曝氣軟管每隔450~500毫米用特種固定繩與填料框架捆扎固定（見圖1）無填料框架時，將曝氣軟管依次穿過固定支架，拉挺軟管后將其固定（見圖2）。
圖示說明：1—卡箍 2—接頭 3—曝氣軟管 4—特種固定繩
5—固定支架 6—填料框架
5、安裝時注意事項
在實際應用過程，通過產品質量跟蹤發現，由于用戶的安裝方法不當，直接影響了曝氣效果，因此本產品一般由我廠負責安裝或知道，否則在實際安裝中應注意：
。曝氣軟管在搬運及安裝時不得拖拉、拋擲，以免管壁磨損或末端封塊碎裂。
。安裝曝氣軟管時，卡箍必須卡入接頭的凹槽內，防止曝氣時軟管滑脫和局部漏氣，軟管必須拉直，避免彎曲。
。安裝時急安裝完畢后，現場嚴禁明火作業。
。安裝完畢后，應對軟管的接頭、卡箍、末端封塊等關鍵部位再檢查一次。再池中放入清水，水面至曝氣軟管上300~500時，鼓風檢查曝氣是否均勻。
（四）、布置設計及安裝方法
1、曝氣軟管一般均勻布置在池子底部，視水質、濃度、需氣量的不同，根據具體情況設計而定，距池底300~500毫米為宜，間距一般在500毫米左右。
2、曝氣軟管的配件包括接頭、卡箍、固定支架（見圖3）及特種固定繩。
3、設計中注意問題：
（1）、用于活性污泥法或予曝池中（無填料框架）
在池底可以打膨脹螺栓或設予埋件與固定支架連接，為克服曝氣軟管在工作時受到浮力的影響而變形，固定支架的距離不應該大于800毫米，固定支架必須用圓鋼制成（一般d12），避免銳角、毛刺等，防止軟管磨損。
（2）、用于有纖維填料框架的接觸氧化池
曝氣軟管的走向必須與下層框架的縱軸相垂直，軟管接頭與下層框架高度的設計，必須注意曝氣軟管在充盈時剛好貼緊框架下緣，軟管接頭與下層框架的水平距離應該不小于200毫米，以便曝氣軟管的安裝和檢修，曝氣軟管末端處，填料框架距離池壁不小于500毫米。
4、安裝方法：
（1）把卡箍套在接頭上。
（2）把曝氣軟管套在接頭凹槽處。
（3）把卡箍移到凹槽處將卡箍擰緊。
（4）在接觸氧化池有填料框架時，將曝氣軟管每隔450~500毫米用特種固定繩與填料框架捆扎固定（見圖1）無填料框架時，將曝氣軟管依次穿過固定支架，拉挺軟管后將其固定（見圖2）。
圖示說明：1—卡箍 2—接頭 3—曝氣軟管 4—特種固定繩
5—固定支架 6—填料框架
5、安裝時注意事項
在實際應用過程，通過產品質量跟蹤發現，由于用戶的安裝方法不當，直接影響了曝氣效果，因此本產品一般由我廠負責安裝或知道，否則在實際安裝中應注意：
。曝氣軟管在搬運及安裝時不得拖拉、拋擲，以免管壁磨損或末端封塊碎裂。
。安裝曝氣軟管時，卡箍必須卡入接頭的凹槽內，防止曝氣時軟管滑脫和局部漏氣，軟管必須拉直，避免彎曲。
。安裝時急安裝完畢后，現場嚴禁明火作業。
。安裝完畢后，應對軟管的接頭、卡箍、末端封塊等關鍵部位再檢查一次。再池中放入清水，水面至曝氣軟管上300~500時，鼓風檢查曝氣是否均勻。
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