


一、 洗滌過濾干燥機原理;
●過濾階段:產品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達到600mm
●洗滌階段:濾餅進一步純化,殘母液清洗和預脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合,最后形成漿狀,懸濁液濾餅得到充分洗滌
●干燥階段:濾餅的脫水干燥處理,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時,設備側壁、濾板的底部、以及運動攪拌葉同時對濾餅加熱,濕份迅速蒸發達到干燥的效果,通過設備內真空的方法加快蒸發速度,通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發的濕份,使物料加速干燥,提高干燥效果
●卸料階段:干燥物料通過S型攪拌漿的反轉推動物料從側出斜口自動卸出
二、 過濾器特性:
以在同一容器內進行過濾、洗滌和干燥全過程連續操作;
在加壓或真空下操作,實現固液分離。
過濾時濾餅分布均勻,固液分離效果好;
液壓控制攪拌系統的升降,過濾中限度地增大容渣空間;
攪拌漿葉升降和攪拌,使清洗時濾餅和清洗液充分混合,濾餅得到充分洗滌;
干燥時大大減少時間,提高效率;
液體出口閥多種控制,固體出料系統自動出料,降低勞動強度;
可以在線自清洗,在線滅菌;
整個操作可以在N2保護下進行,安全可靠;
符合GMP和FDA的生產要求;
過濾底板可拆卸,有助于設備清洗,適用于無菌原料藥的生產。
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