在石油化工、涂料噴涂、粉塵加工等易燃易爆工業場景中,伺服驅動設備既要滿足高精度運動控制需求,又要具備嚴苛的防爆安全性能。ABB深耕工業電機領域多年,憑借深厚的技術積淀推出HX、HY系列防爆伺服電機,為高危環境下的自動化生產筑牢安全防線,實現安全防護與高效運行的雙重目標。

一、差異化定位:HX與HY系列核心特性對比
(一)HX系列:1區高危環境專屬,隔爆防護性能拉滿
HX系列是ABB面向爆炸性氣體1區、爆炸性粉塵21區等高危工業場景打造的隔爆型防爆伺服電機,采用隔爆型db + 外殼保護型tb雙重防爆設計,核心優勢在于可承受內部爆炸壓力,阻止火焰與高溫傳導至外部環境,從根源上杜絕爆炸風險。
防爆認證:通過ATEX與CCC雙重認證,氣體防爆標志Ex db IIC T5/T4 Gb,粉塵防爆標志Ex tb IIIC T100℃/T130℃ Db IP66,覆蓋IIC級最危險氣體介質,溫度等級T4/T5可選,適配各類高危易燃易爆場景。
性能參數:法蘭尺寸70mm-185mm,額定轉矩1.6-63N?m,峰值轉矩可達210N?m,額定轉速900-5000rpm,支持三倍電氣過載、四倍機械過載,適配高負載、高動態需求;提供旋轉變壓器、絕dui值編碼器雙反饋選項,可選電磁制動器,滿足復雜控制與安全制動需求。
適用場景:石油開采、化工反應釜、天然氣處理、火工品生產、高危粉塵密閉車間等持續存在爆炸性氣體/粉塵的1區/21區場景。

(二)HY系列:2區通用場景優選,增安型高性價比
HY系列是針對爆炸性氣體2區、爆炸性粉塵21/22區設計的增安型防爆伺服電機,采用增安型ec + 外殼保護型tc防爆設計,以優化結構降低點火風險,兼顧安全性能與成本優勢,是常規防爆場景的理想選擇。
防爆認證:獲ATEX與CCC雙重認證,氣體防爆標志Ex ec IIC T4 Gc,粉塵防爆標志Ex tb IIIC T130℃ Db IP65,滿足 IIA/IIB/IIC級氣體、IIIC級粉塵防爆要求,適配大多數非持續爆炸性環境。
性能參數:法蘭尺寸65mm-180mm,額定轉矩1.6-38.5N?m,峰值轉矩135N?m,額定轉速2000-3000rpm,轉速高達5000rpm,全系列達一級能效,低電流設計降低系統能耗;標配旋轉變壓器反饋,可選制動器,預制電纜套件簡化安裝,提升工程效率。
適用場景:涂料噴涂線、醫藥粉劑包裝、印刷油墨車間、糧食加工、面粉廠、常規化工配料等偶爾出現爆炸性氣體/粉塵的2區/21/22區場景。

二、核心技術亮點:安全與性能雙突破
1、嚴苛防爆設計:HX系列隔爆外殼可承受內部爆炸,杜絕危險傳導;HY系列增安結構優化散熱與絕緣,降低點火概率,兩款產品均符合GB/T 3836、EN 60079等國內外新防爆標準,認證齊全,合規無憂。
2、精準伺服控制:低轉矩波動特性確保定位精度達微米級,適配噴涂、灌裝、裁切等精密工藝;高動態響應速度滿足高速自動化產線需求,兼顧平穩性與效率。
3、可靠工業耐用性:全系列采用環氧面漆防腐,適應潮濕、腐蝕、多粉塵環境;PTC熱保護實時監控電機溫度,避免過熱引發安全隱患;緊湊輕量化設計,節省安裝空間,適配各類集成設備。
4、靈活適配性:支持AC230V/400V多種電壓等級,提供豐富法蘭規格與轉矩選項,可匹配ABB ACS01等主流伺服驅動器,快速兼容現有自動化系統。
三、場景化選型指南
選HX系列:場景存在持續或頻繁出現的爆炸性氣體/粉塵(1區/21區),如石油煉化、高危化工、火工品制造,需高等級隔爆防護,追求高負載、高動態、高精度性能。
選HY系列:場景僅偶爾出現爆炸性氣體/粉塵(2區/21/22區),如噴涂、醫藥、食品粉塵加工,注重性價比、安裝便捷性與常規防爆性能,滿足通用精密驅動需求。
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