藥用鋁箔測厚儀 返回列表頁

1、產品用途/適用樣品

藥用鋁箔測厚儀主要用于各類藥品包裝用鋁箔的厚度精確測量，包括PTP鋁箔（泡罩包裝鋁箔）、冷成型鋁箔、藥用復合鋁箔、藥用軟包裝鋁箔、熱帶鋁、藥用鋁箔袋、鋁塑復合膜中的鋁箔層等。在制藥企業中，該設備可用于藥用鋁箔的進廠檢驗、生產過程控制及成品放行檢測，確保鋁箔厚度均勻性符合《國家藥包材標準》（YBB00152002-2015《藥用鋁箔》）及相關法規要求，保障藥品包裝的密封性、阻隔性和抗撕裂強度。適用樣品包括單層鋁箔及多層復合結構中的鋁箔層，通過定制測量頭還可擴展至鋁箔容器、鋁蓋膜等特殊樣品的厚度測量。

2、核心技術特點

PLC工業控制系統：采用PLC工業級控制系統，確保測試過程穩定可靠，數據采集精確。搭配精密傳動機構和步進電機，測量頭升降平穩無抖動，測量重復性高。

7英寸HMI人機界面觸摸屏：配備7英寸高清觸摸屏，菜單式操作界面，參數設置直觀便捷。實時顯示測試結果、最大值、最小值、平均值及標準偏差等分析數據，支持數據存儲、統計和打印。

測量頭自動升降：測試過程中測量頭自動降落于試樣之上，避免了人工操作造成的壓力波動和位置偏差。測試結束后測量頭自動回位，顯著提升批量檢測效率。

嚴格符合藥包材標準：測量頭的接觸面積和測試壓力嚴格按照YBB00152002《藥用鋁箔》及GB/T 6672標準要求設計，測試壓力0.3N，接觸面積為半球形，確保測試結果與藥典方法一致。支持非標定制以滿足不同鋁箔規格的測試需求。

數據管理功能：系統支持數據實時顯示、自動統計、存儲和打印，標配微型打印機可快速輸出測試結果，便于質量追溯和GMP審計。可選配RS232接口和專業通訊軟件，實現數據導出和聯網管理。

3、適用范圍/場景

制藥生產企業：用于PTP鋁箔、冷成型鋁、藥用復合鋁箔等藥包材的進廠檢驗和放行檢測，確保鋁箔厚度符合YBB標準，保障泡罩包裝密封性。

藥包材生產企業：用于藥用鋁箔生產過程中的在線厚度控制和成品出廠檢測，監控鋁箔軋制、涂布等工藝的厚度均勻性。

質檢機構和第三方檢測實驗室：用于各類藥用鋁箔的監督抽檢、委托檢測及注冊檢驗，出具客觀準確的檢測數據。

藥品研發機構：在藥品包裝材料篩選階段，評估不同供應商鋁箔的厚度一致性及對泡罩成型的影響。

食品行業：用于食品用鋁箔包裝材料（如巧克力包裝、酸奶蓋膜）的厚度質量控制（參考標準）。

4、執行標準

• YBB00152002-2015 藥用鋁箔（核心標準）

• GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度測定 機械測量法

• ISO 4593:1993 Plastics – Film and sheeting – Determination of thickness by mechanical scanning

• ASTM D374 固體電絕緣材料厚度的標準測試方法

• GB/T 22638.1 鋁箔厚度的測定 機械測量法

5、技術參數

測試范圍：0～2 mm（標配，其他量程可定制）
分辨率：0.1 μm
測試壓力：0.3 N（藥用鋁箔標準模式，可定制）
接觸面積：半球形測量頭（標配，可定制圓形平面或其他形狀）
測量頭升降速度：1～50 mm/min可調
顯示方式：7英寸HMI觸摸屏
數據統計：自動計算最大值、最小值、平均值、標準偏差
輸出方式：微型打印機（標配），RS232接口（選配）
電源：AC 220V 50Hz
外形尺寸：461 mm(L)×334 mm(W)×357 mm(H)
凈重：32 kg

6、測試方法詳解

第一步：試樣準備

按YBB00152002標準規定，從藥用鋁箔樣品上避開壓痕、褶皺、油污、針孔等缺陷部位，裁取至少5塊代表性試樣。每塊試樣尺寸應不小于100mm×100mm。對于復合鋁箔，應確保各層復合良好無分離。

第二步：狀態調節

將試樣在（23±2）℃、（50±5）%RH環境中放置至少4小時。鋁箔對溫度敏感，狀態調節應確保試樣達到平衡狀態。

第三步：儀器準備

接通電源，開機預熱15分鐘。檢查測量頭表面和測量平臺是否清潔，用軟布擦拭干凈。通過觸摸屏進行零點校準，確保測量頭與平臺接觸時顯示值為零。

第四步：參數設置

通過觸摸屏選擇“藥用鋁箔模式"。根據YBB00152002設置測試壓力為0.3 N，接觸面積為半球形。設置測量點數（每塊試樣至少測5點）和升降速度。

第五步：試樣放置

將單張藥用鋁箔試樣平鋪于測量平臺中心位置，確保試樣平整無張力、無褶皺。對于易卷曲的薄鋁箔，可使用輕微負壓或磁性壓邊裝置輔助鋪平。

第六步：執行測試

藥用鋁箔測厚儀的測量頭以設定速度自動降落，在試樣表面施加0.3 N壓力并穩定后，讀取厚度值。按設定的測量點數，移動試樣至不同位置進行測量，測量點距離邊緣不小于10mm，避免在同一位置重復測量。每個測量點讀數后，測量頭自動抬起。

第七步：數據記錄與分析

測試完成后，儀器自動統計所有測量點的平均值、最大值、最小值及標準偏差。按需打印結果或存儲至內部存儲器。藥用鋁箔厚度通常以所有測量點的算術平均值表示，并報告最大偏差。結果應與YBB標準中規定的厚度允差進行比對。

第八步：清潔與維護

每批次測試完成后，清除測量頭和平臺上的鋁箔碎屑。定期使用標準厚度片進行校準驗證，確保儀器長期精度穩定。

7、售后服務&定制服務

濟南西奧機電為客戶提供完善的售前售后支持體系：

售前服務：專業工程師根據客戶藥用鋁箔類型（PTP鋁箔、冷成型鋁、復合鋁箔等）、厚度范圍、YBB標準要求等提供儀器選型指導和方法建議。

安裝培訓：設備到貨后提供現場或遠程安裝指導及操作培訓，確保操作人員熟練掌握使用方法和維護要點。

夾具定制：根據特殊藥用鋁箔樣品（如小尺寸鋁箔片、異形鋁箔容器等）設計專用測量頭，擴展儀器應用范圍。

計量校準：協助用戶進行年度計量檢定，提供標準厚度片和校準支持，確保儀器符合GMP及ISO/IEC 17025要求。

維修保障：快速響應維護需求，提供備品備件支持，最大限度減少客戶停工時間。

軟件升級：免費提供控制軟件的優化升級服務，持續優化數據管理功能。

自動化改造：根據客戶需求，提供檢測流程的自動化升級方案，如連接自動進樣系統、數據上傳至MES或LIMS系統，滿足藥企信息化管理需求。

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