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    長沙市常宏制藥機(jī)械設(shè)備廠

    主營產(chǎn)品: 粉碎機(jī),壓片機(jī),清洗機(jī),灌裝機(jī)

    17
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    公司信息

    聯(lián)人:
    潘經(jīng)理
    址:
    長沙市麓谷高新技術(shù)開發(fā)區(qū)
    編:
    410205
    鋪:
    http://m.paihuo.cc/st17104/
    給他留言

    TDP系列小型中藥單沖壓片機(jī)

    小型中藥單沖壓片機(jī)
    參考價(jià) 面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 型號(hào) TDP系列
    • 品牌
    • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
    • 所在地 長沙市

    聯(lián)系方式:潘經(jīng)理查看聯(lián)系方式

    更新時(shí)間:2018-05-16 11:20:08瀏覽次數(shù):3571

    聯(lián)系我們時(shí)請說明是制藥網(wǎng)上看到的信息,謝謝!

    【簡單介紹】
    壓片機(jī)將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實(shí)驗(yàn)室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。是一種小型臺(tái)式電動(dòng)(手動(dòng))連續(xù)壓片的機(jī)器,機(jī)上裝一付沖模,物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié)。可根據(jù)客戶要求提供各種形狀的模具
    【詳細(xì)說明】

    小型壓片機(jī)的詳細(xì)資料:

     
    小型壓片機(jī)將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實(shí)驗(yàn)室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。是一種小型臺(tái)式電動(dòng)(手動(dòng))連續(xù)壓片的機(jī)器,機(jī)上裝一付沖模,物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié)。可根據(jù)客戶要求提 
    小型壓片機(jī)詳細(xì)介紹:
     
    型號(hào)
    zui大壓片壓力(kn)
    zui大壓片直徑(mm)
    充填深度(mm)
    壓片產(chǎn)量(pc/h)
    電機(jī)功率(w)
    電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)
    機(jī)器重量(kg)
    外形尺寸(mm)
    傳統(tǒng)單沖壓片機(jī)
    TDP-1.5
    15
    12
    11
    5000
    370
    1400
    95
    570×380×630
    TDP-5
    50
    18
    16
    4500
    550
    1400
    128
    650×440× 650
    TDP-6
    60
    24
    20
    6000
    550
    1400
    128
    650×440× 650
     
    一、用途及特點(diǎn)
        單沖壓片機(jī),能將粉粒狀原料壓制成片劑,可廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實(shí)驗(yàn)室試制和小批量生產(chǎn)。
    本機(jī)性能優(yōu)良,適應(yīng)性強(qiáng),使用方便,易于維修,體積小,重量輕,無電時(shí)也可手搖片。本機(jī)只裝一付沖模,物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié),能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥征劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求,深受各待業(yè)廣大用戶的歡迎。
     
    二、壓片機(jī)的安裝和接線
        1、壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺(tái)上(也可安裝在水泥臺(tái)上)用三付M12地腳螺釘固定。工作臺(tái)面至地面的體度紙600毫米左右(以手搖,操作方便為度)。
       為了拆卸修理方便,在木制工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)下沖芯相桿的位置片還應(yīng)有一個(gè)直徑約35毫米的孔。
        2、接通電機(jī)電源前先將電動(dòng)機(jī)接好地線,以保安全。
    再卸下三角皮帶,接通電機(jī)電源,開動(dòng)電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確(電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩或手輪上的箭頭方向相反)若旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),則另行接線然后再把三角皮帶裝好。
    三、沖模的裝卸和壓片時(shí)的調(diào)整
        1、沖模的安裝
        安裝上沖:旋松下沖固定螺釘、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置,把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對(duì)準(zhǔn)下沖緊固螺釘,并要插到底)zui后旋緊下沖固定螺釘。
        安裝下沖:旋松上沖緊固螺母,把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔,要插到底,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。
        安裝中模:旋松中模固定螺釘,把在模拿平放入中模臺(tái)板的孔中,同時(shí)使下沖進(jìn)入中模的孔中、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時(shí)須注意把中模拿平,以免歪斜放入時(shí)卡住,損壞孔壁。
        用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中模孔中,觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象,若發(fā)生碰撞或磨擦,則松開中模臺(tái)板固定螺釘(兩只),調(diào)整中模臺(tái)板固定的位置,使上沖進(jìn)入中模孔中,再旋緊中模臺(tái)板固定螺釘,如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無碰撞或磨擦方為安裝合格。
        2、出片的調(diào)整
    轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升到zui高位置,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊,然后仍將壓板按上,旋緊蝶形螺絲。
    至此,用手搖動(dòng)手輪,空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,則可加料試壓,進(jìn)行下一步調(diào)整。
        3、充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整)
    旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,則充填深度減少(藥片重量減輕)。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上,旋緊蝶形螺絲。
        4、壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整)
    旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿,向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動(dòng),則壓力加大,壓出的藥片硬度增加;反之,向右轉(zhuǎn)則壓力減少,藥片硬度降低,調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。
    至此,沖模的調(diào)整基本完成,再啟動(dòng)電機(jī)試壓十余片,檢查片重,硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格,即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中、仍須隨時(shí)檢查藥片質(zhì)量,及時(shí)調(diào)整。
        5、沖模的拆卸
        拆卸上沖:旋松上沖緊固螺母,即可將上沖桿拔出,若配合較緊,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,但要注意不可損傷沖頭棱刃。
        拆卸中模:旋松中模固定螺釘,旋下下沖固定螺寧,旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米,輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使下沖芯桿將中模頂出一部份,用手將中模取出,若中模在孔中配合緊密,不可用力轉(zhuǎn)動(dòng)手輪硬頂,以免損壞機(jī)件。這時(shí)須拆下中模臺(tái)板再取出中模。
        拆卸下沖:先已旋下下沖固定螺釘,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置,即可用手拔出上沖桿。若配合緊密,可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃)。
        沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿退下約10毫米,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置時(shí),其頂端不高于中模臺(tái)板的底面隨可(這一步不要忽略,以免再次使用時(shí)發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故)。zui后仍將下沖固定螺釘旋上。
     
    四、主要機(jī)件的拆卸與安裝
        1、中模臺(tái)板拆卸:抽出擋粉板,取下料斗,旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧,取下加料器,旋下中模臺(tái)板固定螺釘及彈簧墊圈,即可取下中模臺(tái)板。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。在旋上加料器緊固螺釘時(shí)須注意對(duì)正。以免損壞加料器的絲孔。
        2、上沖芯桿拆卸:旋松連桿鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿使其與連桿脫離,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使偏心輪殼升至zui高位置,轉(zhuǎn)動(dòng)偏心連殼使連桿擺至前上方,即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝參考上述相反順序進(jìn)行。
        3、下沖芯桿拆卸:旋下下沖固定螺釘,蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿下降并從機(jī)身底孔下取出。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。
        4、連桿拆卸:先拆下上沖芯桿,再取下連桿銷上的鋼絲擋圈,取出連桿銷,即可取下連桿。安裝:接上述相反順序進(jìn)行。
        5、大皮帶輪、小齒輪及過橋軸拆卸:抵下三角皮帶,旋下過橋軸右端母及墊圈(在機(jī)身里面),用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過橋軸一起抽出來,然后可用將過橋軸從輪孔中抽出。(大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓么一體,一般不需要拆開)。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。
        6、主軸拆卸:拆卸主軸應(yīng)兩人進(jìn)行。首先拆下大皮帶輪,再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪。(必要時(shí)再拆下手輪及充凸輪)卸下防護(hù)罩,旋下螺釘及墊圈,用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面(不可重大)。將其卸下(注意勿使提升滾輪丟失),再用木錘和銅棒敲打軸端(注意不要損傷軸端螺孔),同時(shí)拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼,慢慢將主軸拆下。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。
     
    五、機(jī)器的潤滑和保養(yǎng)
        1、各運(yùn)動(dòng)機(jī)件摩擦面的潤滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié),特別是各主要運(yùn)動(dòng)件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)迅速損壞而不能使用,因此壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油,并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜,然后方可投入使用。今后每班按時(shí)加油,但每次加油也不可過多,以免溢出影響清潔,沾污藥片。各加油部位及加油次數(shù)見下表:
        2、每班前須檢查各螺絲是否松動(dòng),在工作過程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查,如有松動(dòng)立即旋緊,以免發(fā)生故障。其主要部位有:上沖緊固螺母,中模固定螺釘,下沖固定螺釘;連桿鎖緊螺母,連桿銷緊定螺釘;升降叉鎖緊螺母(2只)蝶形螺絲;中模臺(tái)扳固定螺釘(2只)。
    加油部位及加油次數(shù)表
    序號(hào)
    加油部位
    所加潤滑油
    每班加油次數(shù)
    1
    主軸孔油杯(2只)
    黃油
    2-3
    2
    偏心輪殼油杯1
    黃油
    2-3
    3
    過橋輪軸油杯1
    黃油
    2-3
    4
    提升凸輪凹槽(即大齒輪內(nèi)側(cè)凹槽)
    黃油
    每班檢查凹槽表面擦去污物,加黃油一次
    5
    充填凸輪的凹槽
    黃油
    每班檢查、視情況加油
    6
    齒輪齒面
    黃油
    每班檢查、視情況加油
    7
    連桿上油孔
    機(jī)油
    1
    8
    杠桿的擺動(dòng)支點(diǎn)處
    機(jī)油
    1
    9
    上沖芯桿的表面
    機(jī)油
    2
    10
    提升桿的表面
    機(jī)油
    2
        3、每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片,無問題后再開電動(dòng)壓片。
        4、在壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有缺邊、裂紋、變形成嚴(yán)重?fù)p、就及時(shí)更換,以免發(fā)生故障損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量。
        5、每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出,擦清機(jī)器各部。若停用時(shí)間較長,則須拆下沖模,將機(jī)器各磨擦面。工作面擦凈,涂以防銹油,罩上防塵衣;沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。
        6、定期檢查機(jī)件,每月2次。
     
    六、使用注意事項(xiàng)
        1、初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說明書,然后再使用。
        2、本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)(見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示),不可反轉(zhuǎn),以免損壞機(jī)件。在壓片調(diào)整時(shí)尤需注意,不要疏忽。
        3、皮帶松緊調(diào)節(jié):通過機(jī)電底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。
        4、無電源時(shí)用手搖壓片,應(yīng)將三角皮帶拆下,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來,因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用。
        5、電動(dòng)壓片時(shí)須將手輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄扳倒,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傷人。
        6、無論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片,在啟動(dòng)前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng)。若在
        上沖片于下降位置的情況下啟動(dòng),則剛剛開始起動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片,這時(shí)由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小,容易發(fā)生頂車的情況。(即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時(shí)由于負(fù)荷較大,往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī))。
        7、頂車后的處理辦法
         在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車情況,應(yīng)立即關(guān)閉電源,以免燒毀電機(jī)。
         頂車情況較輕時(shí),可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點(diǎn)”(但不可反轉(zhuǎn),以免加料器重復(fù)加料,造成更嚴(yán)重的頂車)。
         嚴(yán)重頂車時(shí),旋松連桿鎖緊螺母,扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,使其上升以減小壓力,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。
        8、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等),及時(shí)調(diào)整
        9、壓片前的配料制粒工藝對(duì)壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等),都直接影響藥片量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片,甚至損壞機(jī)器。因此,本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力,以至損壞機(jī)器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞城性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可),因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過大,損壞機(jī)器。
     
    七、常見的故障
     
    序號(hào)
    類別
    故障情況
    發(fā)生故障的原因
    故障的預(yù)防及處理
    1
    頂車
    上沖進(jìn)入中模后“頂死”,機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)
    壓力調(diào)得過大;藥片過硬
    重復(fù)加料
    偏心輪殼及主軸孔缺油,轉(zhuǎn)動(dòng)阻力太大,甚至嚴(yán)重磨損發(fā)生“咬死”的現(xiàn)象
    皮帶太松
    啟動(dòng)位置不當(dāng)
    手搖用力不夠
    調(diào)整壓力時(shí)要逐漸調(diào)整不可一次調(diào)整過多,藥片也不能壓得過硬,避免重復(fù)加料見序號(hào)7經(jīng)常保持潤滑,若已嚴(yán)重磨損或“咬死”,須立即拆卸修理。調(diào)整皮帶,見使用注意事項(xiàng)第3條,見使用注意事項(xiàng)第6條,手搖壓片在啟動(dòng)時(shí)或上沖頭通過zui低點(diǎn)時(shí)須較為用力。頂車后的處理辦法見使用注意事項(xiàng)第7條。
    2
    運(yùn)轉(zhuǎn)不靈
    一般運(yùn)轉(zhuǎn)不靈
    運(yùn)動(dòng)件摩擦面缺油、進(jìn)入臟物、生銹、嚴(yán)重磨壞機(jī)件配合不良
    經(jīng)常檢查各機(jī)件,保持清潔及潤滑(見潤滑保養(yǎng)第1條)。如出現(xiàn)不良情況須立即修理,勿使惡化以至損壞機(jī)器。
    下沖上升時(shí)沉重或被阻擋
    由于沖模表面不光或已磨損;或由于配料制粒不當(dāng),使粉子粘附在沖頭及中模表面,增大了出片阻力。提升凸輪嚴(yán)重磨損或進(jìn)入雜物調(diào)整不當(dāng),使下沖芯桿上升時(shí)與中模相磨。
    檢查沖模如發(fā)現(xiàn)有粘模現(xiàn)象,則根據(jù)情況修換沖模或重新處理藥料。
    檢查修理,保持清潔及潤滑。
    調(diào)整時(shí)注意
    3
    振動(dòng)
    不正常的振動(dòng)
    機(jī)件和螺絲松動(dòng)
    機(jī)件嚴(yán)重磨損
    摩擦面干澀缺油或進(jìn)入臟物
    經(jīng)常檢查,見潤滑保養(yǎng)第2條,經(jīng)常檢查,及時(shí)修換已磨損的機(jī)件。經(jīng)常注意各摩擦面的清潔與潤滑,特別要注意不能直接看到的然而工作負(fù)荷又是zui重要的主軸和偏心輪的摩擦面。
    4
    磨損
    主軸與孔的磨擦面迅速磨損,甚至燒壞
    缺油,進(jìn)入雜質(zhì)
    經(jīng)常保持清潔與潤滑,所用潤滑油必須干凈無雜質(zhì)
    過橋輪軸與套迅速磨損
    同上
    同上
    上沖芯桿與套迅速磨損
    同上
    同上
    提升凸輪凹槽迅速磨損
    除上述原因還有:配料制粒不當(dāng),或沖模表面不光,發(fā)生粘模現(xiàn)象,嗇了出片阻力和提升凸輪凹槽的負(fù)荷而迅速磨損,提升滾輪由于配合太緊或生銹而轉(zhuǎn)不動(dòng)。
     
    檢查沖模,如有粘模現(xiàn)象,則根據(jù)情況修換沖模或重新配料制粒。
    拆下修理
    沖模表面迅速磨損
    調(diào)整不當(dāng),上沖頭與在模相磨擦,配料制粒不當(dāng),如滑料太少,粉子太粗等。
    另行調(diào)整
    重新處理藥料
    5
    加料器損壞
    與下沖相碰壞
    出片調(diào)節(jié)不當(dāng),下沖高出中模平面,下沖固定螺釘松動(dòng),下沖升出中模平面
    沖模安裝調(diào)整時(shí)須注意發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)立即將沖模按到底擰緊固定螺釘。
    與中模下碰壞
    中模固定螺釘松動(dòng),中模升出中模臺(tái)板平面。
    同上
    被上沖碰壞
    調(diào)整時(shí)反轉(zhuǎn)、引起相碰
    調(diào)整時(shí)上沖芯桿的位置太低,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪引起相碰
    調(diào)整時(shí)注意
    6
    卸模困難
    上沖桿、下沖桿或中模在孔中取不出來
    沖模尺寸或壓片機(jī)模孔尺寸不合格,配合太緊
    配合臺(tái)面生銹
    安裝時(shí)注意如發(fā)現(xiàn)配合太緊即行修換
    安裝時(shí)應(yīng)擦凈配合面并涂上一簿層油膜,較長時(shí)間不用應(yīng)拆下沖模擦凈配合面,涂以防銹油,妥善保存。
    7
    重疊片
    兩次加料壓成一片
    在調(diào)整藥片時(shí)尚未頂出又反轉(zhuǎn)手輪使加料器重復(fù)加料,造成重疊片。
    調(diào)整時(shí)注意不要反轉(zhuǎn)。已重復(fù)加料但尚未成重疊片時(shí)可慢慢反轉(zhuǎn)手輪將藥片頂上來拂去重復(fù)加的料、拔出藥片,若已壓成重疊片并頂了車,則按頂車情況處理(見使用注意事項(xiàng)第7片)
    8
    跳片與碎片
    藥片被打出時(shí),過于蹦跳或破碎
    出片調(diào)節(jié)不當(dāng),下沖口面低于中模平面。使藥片出來時(shí)被擋而跳甚至被擠碎。中模固定螺釘松動(dòng),中模升起阻擋出片
    見第4頁第2
    調(diào)整固緊中模
     
    9
    毛邊片與開裂片
    藥片從中模中頂出里圓周面被擦傷,甚至藥片破裂
    中模光潔度不合格或已磨損而擦傷藥片圓周面同時(shí)由于出片不順利往往使藥片被頂裂。配料制粒不當(dāng)發(fā)生粘模現(xiàn)象,造成毛邊片或開裂片。
    更換中模(注:中模一面磨損后可翻過來安裝,使用另一面)
    重新處理藥料
     
    10
    藥片不光
    藥片表面有麻點(diǎn)凹坑或出現(xiàn)揭蓋現(xiàn)象
    沖頭表面不光
    配料制粒不當(dāng)
     
    修換沖頭
    重新處理藥料
     
    11
    藥片疏松
    藥片氦度不夠,疏松易碎,起層等
    壓力不夠
    配料制粒不當(dāng)
     
    調(diào)節(jié)壓力(見第4頁第四條)
    重新處理藥料
    12
    片重不穩(wěn)
    片重差異過大
    下沖緊固螺釘松動(dòng),下沖頭升起,養(yǎng)活了充填量。蝶形螺絲松動(dòng),下調(diào)節(jié)輪轉(zhuǎn)動(dòng),改變了充填量,顆粒松緊及大小不勻
    把下沖頭按到底,旋緊下沖固定螺釘
    重新調(diào)整并固緊
    配料制粒時(shí)注意,特別是在把碎片碾碎重壓時(shí)須注意。
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