一、PGH-1000G 氫氣發生器概述
本設備采用*的PEM電解水制氫技術：該系統包括但不限于電解槽、供電設施、氣液分離設施、氫氣純化設施、PLC 控制設施等。具體設備包括：循環水泵、水氣分離器、氣體干燥器、閥門與管路組件、恒流電源、 控制屏與控制系統、安全系統等。通過以上裝置可使支持流量調節（0~1000ml/min）和高壓輸出（0~7MPa），內置三級凈化系統，確保氫氣純度＞99.999%，露點＜-45℃，滿足精密儀器（如GC-MS、燃料電池測試）及工業場景需求。
二、PGH-1000G 氫氣發生器技術參數
制氫設備性能參數表 | |||
序號 | 項目 | 單位 | 參數 |
1 | 系統尺寸（含輪子） | mm | 557×400×530 |
2 | 氫氣產量 | ml/min | 0-1000 |
3 | 氫氣純度 | % | >99.999 |
4 | 工作溫度 | ℃ | 5~60 |
5 | 工作壓力 | MPa | 0~7 |
6 | 電解水進水壓力 | barg | 1~4 |
7 | 電源電壓（AC） | V | 220 |
8 | 電解效率 | % | ＞77.7%HHV |
9 | 啟動時間 | min | 0.2 |
10 | 露點 | ℃ | ＜-45 |
11 | 重量 | kg | 38 |
三、儀器特點
一、核心技術與優勢
1.PEM電解水制氫技術
·采用質子交換膜（PEM）電解槽技術，通過電解去離子水直接生成氫氣，無需添加堿液或其他化學試劑，安全環保；
·高效節能，電解效率提升，能耗低于傳統堿性電解技術；
·支持快速啟停和功率調節，與傳統堿性電解的緩慢響應相比，減少空載或低負荷下的能量浪費。
2.高壓氫氣輸出
·壓力可定制：支持0~7MPa出氫壓力調節，適配燃料電池、加氫站儲氫、工業反應器等不同場景需求；
·干燥凈化系統：內置分子篩、硅膠、微量氧脫除劑三級過濾，確保氫氣干燥純凈，滿足CVD、GC-MS等精密儀器要求。
3.智能控制體系
一鍵式操作：輕按電源開關即可啟動產氣，支持連續/間斷運行；
精準監控：超大觸摸屏屏實時顯示流量（±1ml精度）與壓力值，數據直觀醒目；
壓力自適應：當壓力達到預設值（如0.4MPa）時，系統自動調節產氣量，確保輸出壓力波動≤0.001MPa。
4.低維護設計
簡化維護：僅需定期補充怡寶水或二次蒸餾水（18.25M）。
5.安全防護
多重保護：過壓、保障設備與操作安全。
6.高效緊湊結構
高轉化效率：電解池效率≥85%，產氣量達300ml/min，滿足高負載需求。
二、智能控制系統
1.西門子SMART 200 ST40 PLC
·核心控制采用西門子工業級PLC，具備高穩定性和抗干擾能力，支持壓力、流量、溫度的實時監控與閉環調節。
·TCP/IP通信協議：支持遠程監控與數據交互，可無縫接入工廠DCS或物聯網平臺，實現無人值守與智能運維。
·人機交互界面：配備觸摸屏，實時顯示運行參數（壓力、流量、溫度），支持故障報警與歷史數據追溯導出。
2.安全保護機制
·多重安全防護：漏氣自動報警、超壓自動卸壓、電解槽過熱保護，確保設備與操作安全。故障自診斷：系統可識別水質異常等問題，自動停機并推送維護提示。
四、應用場景
1.氫能交通與出行領域
·支持家庭用戶自產氫氣，為氫能兩輪車加氫，解決充氫痛點。
2.工業制造與精密生產
·為半導體與電子工業、石化與化工合成、金屬熱處理與粉末冶金提供穩定氣源。
3.科研與實驗室場景
·為GC、GC-MS、ICP-MS等設備提供高純載氣或反應氣，替代危險鋼瓶。
·支持燃料電池堆性能測試、單池效率驗證等。
4.新興與跨界應用
·食品包裝氮氣置換（延長保質期）
·制藥加氫反應（如抗生素合成）
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