玻璃原料粉處理用脈沖布袋除塵器

玻璃原料粉處理用脈沖布袋除塵器?

工作原理

玻璃原料粉處理用脈沖布袋除塵器是一種高效除塵設備，通過濾袋過濾和脈沖清灰技術實現粉塵分離。含塵氣體通過進風道進入灰斗，粗顆粒粉塵直接沉降，細顆粒隨氣流進入中箱體，附著在濾袋外表面。凈化氣體經上箱體排出。清灰時，切斷該室氣流，通過脈沖閥噴射壓縮空氣，使濾袋膨脹抖落粉塵，實現自動清灰。

核心優勢

高效過濾：除塵效率達99%，適用于高濃度粉塵環境。

高效過濾：除塵效率達99%，適用于高濃度粉塵環境。

低能耗：分室停風清灰減少壓縮空氣消耗，降低運行成本。

長壽命設計：濾袋采用彈性漲圈密封，龍骨多角形結構減少磨損。

自動控制：PLC程控儀實現定壓/定時/手動清灰模式切換。 ?

適應性強：過濾速度可調（0.5-2m/min），濾料材質多樣（如滌綸針刺氈、芳綸濾料等）。

設備特點

1、脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到完-全清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

用途

大量應用證明，此脈沖除塵技術具有極-高的可靠性和極優的性能價格比。此種脈沖收塵器已經在世界范圍內得到廣泛應用，在我國也已經大量推廣，在水泥、礦山、機械、電力、化工、冶金、鋼鐵等行業被廣泛的選用。

?建材行業?：水泥生產過程中的生料粉、熟料粉、煤粉等；石料開采、加工、粉碎、過篩以及陶瓷生產中的二氧化硅粉、硅酸鹽粉塵等?。

?能源電力行業?：燃煤發電廠產生的煙塵和粉塵；燃煤鍋爐、燃氣鍋爐、生物質鍋爐等產生的煙氣、粉塵?。

?冶金行業?：煉鋼、煉鐵、燒結、連鑄等過程中產生的高溫煙氣、粉塵；金屬冶煉中礦石的粉碎、燒結、選礦等產生的粉塵?。

?化工行業?：化肥、農藥、涂料、染料等生產過程中產生的各種粉塵?。

?食品行業?：面粉、飼料、煙草等生產過程中產生的粉塵?。

?醫藥行業?：藥物粉末、藥渣等生產過程中產生的粉塵?。

?煙草行業?：卷煙制造過程中產生的粉塵。

?港口行業?：貨物裝卸過程中產生的粉塵?。

?機械制造業?：金屬切削、研磨等環節產生的粉塵；鑄造業中的模貝鑄造過程中使用的天然石英砂、黏土、石墨粉和滑石-粉等原料產生的粉塵?。

?電子行業?：焊接、切割等環節產生的粉塵?。

?礦山行業?：礦石破碎、篩分、輸送等過程中產生的粉塵?。

?木制品行業?：木材切削、打磨、噴漆等過程中產生的粉塵?。

?垃圾焚燒?：生活垃圾、工業垃圾焚燒過程中產生的煙氣、粉塵?。

脈沖布袋除塵器采用脈沖清灰技術，能夠有效地清除粉塵，達到排放標準，保護環境和工人健康。其過濾效率可達99.9%以上，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等特點，適用于各種工業生產過程中的除塵需求?。

技術參數