雙鋁包裝機

DLL-170雙鋁包裝機特點：
★四邊封口，包裝效率高。
★無級變頻調速，性能可靠操作方便。
★自動打批號，壓撕裂線。

適用范圍：
醫藥、食品等行業對圓形片劑、膠囊、異型片藥品食品保健品的包裝。

技術參數：                            
包裝效率：800－1000粒/分          
包裝材料：塑鋁塑復合膜，塑料復合膜。
電源總功率：4.05千瓦                                            
電壓：380伏/50赫茲（220伏/50赫茲）
外形尺寸：990×1300×1895毫米
重量：600公斤
 

雙鋁包裝機包裝前的準備與包裝操作步驟
1.包裝前準備
1.1關掉紫外線燈（車間工藝員生產前一天下班時開紫外線燈）。
1.2檢查工房、設備的清潔狀況，檢查清場合格證，核對其有效期，取下標示牌，按生產部門標識管理規定定置管理。
1.3配制班長按生產指令填寫工作狀態，掛生產標示牌的位置。
1.4按工藝要求安裝好模具。用75%乙醇擦拭雙鋁機料斗、下片槽、安裝鋁箔的滾動軸、輸送帶、模具及直接接觸藥片的有關器具。
1.5自中間站領取需進行雙鋁包裝的中間產品及鋁箔，核對品名、規格、批號、數量，并檢查其外觀質量，按程序辦理交接。
2包裝操作
2.1啟動空氣壓縮機，檢查壓縮空氣壓力、冷卻水、真空泵油位、真空度。接通電源，加熱一段時間，預熱到適當溫度。
2.2安裝好鋁箔，鋼字批號，二人核對，如發現問題及時調整。
2.3向料斗中加入待包裝的中間產品，嚴格按工藝要求和操作規程進行包裝操作。
2.4包裝過程中，有專人隨時檢查包裝好的中間產品的質量,將鋁箔打皺、批號打印不清晰、漏片、疊片及氣密性不嚴等不合格品挑除另作處理，將包裝后的半成品統計數量后交中間站按程序辦理交接手續。中間站管理員填寫請檢單，送質監科請檢。
2.5操作完畢，填寫雙鋁包裝記錄。
2.6包裝結束后，取下生產標示牌，掛清場牌，按清場標準操作程序，進行清場、清潔。清場完畢，填寫清場記錄，報質監員檢查，合格后，發清場合格證。

雙鋁包裝機使用過程中要常常保護，如果長時刻閑置或者用的頻繁都會呈現各種情況，下面有幾種簡單問題的處理辦法供您參考。
一、整機不作業：
a.電壓過低、保險絲燒斷
b.行程開關錯位
c.泵或電機卡死
d.抽真空延時器插件松動或損壞
掃除辦法：
選用調壓器，替換保險絲
調正行程開關位置
分別找出毛病原因，插好延時器或替換
二、真空度抽不上去：
a.真空泵反轉
b.真空電磁閥不作業
c.真空泵油是否足量或是否需求替換
掃除辦法：
對調電動機相線中的恣意兩根
查看閥的控制線路，修補或替換電磁閥
三、封口質量不佳：
a.封合電壓挑選開關未開或損壞
b.封合電壓波動或電壓挑選不妥
c.線路連接處接觸不良
d.封合時刻過長或過短
e.封合氣囊是漏氣或損壞
f.封合電磁閥是否正常作業
g.硅膠條、高溫布是否平整
掃除辦法：
轉動挑選開關至恰當位置或修補開關
消除電壓波動因素，挑選適宜封合電壓
修補、擰緊
調整封合時刻
修補或替換氣囊
修補或替換電磁閥
修補或替換硅膠條或高溫布
四、真空蓋打不開
a.延時器插件損壞或移動
b.放氣電磁閥不作業
掃除辦法：
替換插件或延時器
查看控制電路，修補或互換電磁閥
五、抽真空完成后不轉下一程序
延時器損壞或下一程序延時器松動、損壞
掃除辦法：修補或替換延時器