雙級真空濾油機對變壓器注油的過程

雙級真空濾油機對變壓器進行真空注油的流程是一個復雜且需要精細操作的過程，主要包括以下幾個步驟：

雙級真空濾油機對變壓器注油的步驟

一、前期準備

1. 明確工作事宜：與變壓器制造廠人員明確配合工作事宜，確定具體施工日期，并落實好相關的工藝措施、組織措施及安全措施。
2. 準備設備與材料：
   • 準備好足夠的合格新油，并進行化學及電氣試驗，確保油質(zhì)符合要求。
   • 準備雙級真空濾油機、精密濾油機、真空泵等關鍵設備，以及油桶、油管、管接頭、閥門、真空表、密封件等配件，確保所有設備清潔無雜物。
3. 接通冷卻水源：確保真空泵等設備的冷卻水源接通，以維持設備正常運行。
4. 現(xiàn)場準備：配備足夠的照明設備及消防設備，了解天氣情況并記錄開工前的溫度、濕度等數(shù)據(jù)。組織學習本方案，明確人員分工，并檢查現(xiàn)場安全措施符合要求。

二、變壓器處理

1. 運輸與安裝：使用吊車、拖車等設備將變壓器運輸?shù)街付ㄎ恢茫⑦M行安裝。
2. 充油排氮與熱油循環(huán)：進行充油排氮操作，并通過熱油循環(huán)去除變壓器內(nèi)部的雜質(zhì)和水分。
3. 排油與檢查：排盡變壓器內(nèi)的舊油，吊起變壓器罩，對器身進行檢查。

三、真空注油流程

1. 連接設備：
   • 在變壓器上連接好抽真空管、油標管、麥式真空計等。
   • 將真空濾油機、儲油罐、真空泵、變壓器等用管道連接起來，拆除安全氣道并用堵板堵住。
2. 抽真空：
   • 開啟真空泵，均勻提高真空度至1.3Kpa，維持此真空度30分鐘。
   • 觀察變壓器各部分無異常后，繼續(xù)抽真空至≤50Pa（由麥式真空表讀出），并維持此真空度一段時間（具體時長根據(jù)變壓器電壓等級和受潮程度而定，如110kV級變壓器保持4小時，220kV級變壓器保持8小時）。
3. 注油：
   • 在抽真空的同時，打開儲油罐放油門及變壓器注油門，開啟真空濾油機。
   • 適當控制閥門，以每小時4-6噸的速度將儲油罐內(nèi)的合格油從變壓器底部慢慢注入變壓器。
   • 嚴密監(jiān)視油位，待注油至油位離箱頂100-150mm時停止注油，并關閉相關閥門。
4. 繼續(xù)抽真空：
   • 注油完成后，繼續(xù)抽真空一段時間（如8小時），保持真空度≤50Pa。

四、后續(xù)處理

1. 解除真空：停運真空泵，解除變壓器真空，并觀察油位變化情況。
2. 補充注油：將濾油機、油罐、變壓器等連接起來，再次開啟真空濾油機，從瓦斯繼電器處向變壓器補充注油。
3. 排氣與密封：
   • 對變壓器各附件進行排氣處理，確保內(nèi)部無氣體殘留。
   • 調(diào)整油位至合適位置并密封相關孔口。

五、檢查與試驗

1. 靜置與檢查：使變壓器靜置一段時間（如24-48小時），對變壓器各部分（如油位、密封性、變形等）進行認真檢查。
2. 取樣試驗：對變壓器取油樣進行化學和電氣試驗，確保油質(zhì)符合要求。

六、清理與記錄

1. 現(xiàn)場清理：變壓器注油工作完成且無異常后，對現(xiàn)場進行清理。
2. 數(shù)據(jù)記錄：記錄整個真空注油過程中的關鍵數(shù)據(jù)，如真空度、注油速度、油位變化等。

注意事項

• 在整個工作過程中，應嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保人員和設備的安全。
• 真空泵使用過程中嚴禁斷水，真空注油過程中應使油溫保持在適宜范圍內(nèi)（如45-55℃）。
• 真空注油應緩慢進行，注油時間不得少于規(guī)定時間（如4小時），以確保油中氣體充分排出。
• 天氣條件對真空注油工作有重要影響，濕度大于75%或雨、霧天氣嚴禁進行抽真空注油。