冷熱沖擊試驗箱可用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、塑膠等行業，國防工業、航天、兵工業、電子芯片IC、半導體陶瓷及高分子材料之物理性變化，測試其材料對高、低溫的反復抵拉力及產品于熱脹冷縮產出的化學變化或物理傷害，可確認產品的品質，從精密的IC到重機械的組件，無一不需要它的理想測試工具。
冷熱沖擊試驗箱結構特點：
1.產品外形美觀、結構合理、工藝、選材考究。
2.設備分為高溫室、低溫室、測試室三部分，采獨特之斷熱結構及蓄熱蓄冷效果，試驗時待測物靜止，應用冷熱風路切換方式將冷、熱溫度導入測試區實現冷熱沖擊測試目的。
3.采用觸控式液晶（LCD）顯示人機介面專用控制器，計測裝置，操作簡單，學習容易，穩定可靠，中，英文顯示完整的系統操作狀況、執行及設定程序曲線。
4.具96個試驗規范獨立設定，沖擊時間999小時59分鐘，循環周期1~999次可設定，可實現制冷機自動運轉，實現自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動、停止工作運行。
冷熱沖擊試驗箱為什么要除霜呢？
很多人都會問冷熱沖擊試驗箱為什么總要除霜呢？我們知道冷熱沖擊是通過三個箱體間的氣流轉換來交換熱量，達到沖擊效果的。這三個箱體與箱外的空氣隔絕開來的。也就是說相對外界，這三個箱體是密閉的。既然是密閉的空間，那么他們的水分含量就是定量的，不可能憑空生出額外的水分來。也就是說理論上講，預冷區是不應該有霜的。但是追根溯源，水分是哪里來的？？？
這三個箱體僅有測試區是可供客戶開啟，放置產品的，要引入水分，也只有測試區開門后才可能。所以水分來源之一是客戶的開門操作。我們做一套完整的沖擊試驗，中途是不允許開門的，否則試驗會失效。另外的水分來源還是要從測試區說起。前面我們提到有點廠家能夠做好1000個循環除霜一次，這個說明它們的設備能夠盡量避免引入水分。
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