KANOMAX環境測試儀6533在汽車涂裝車間的環境檢測

一、項目背景
   在汽車涂裝生產流程中，車身噴漆質量對汽車的外觀美觀度、防腐性能以及使用壽命起著關鍵作用。而在噴漆前的調漆室的環境控制，都會極大地影響最終的噴漆效果。調漆室內的風速、風溫以及濕度參數若不達標，會使油漆的性能不穩定，出現噴涂效果不佳等問題。因此調漆室的環境參數至關重要。



 二、實測過程
   利用6533多環境參數（風速、風溫、濕度）同時測試的功能，在調漆室的不同區域，如油漆儲存區、調配操作區等，均勻設置測量點。按照規定的測量流程，依次記錄每個測量點的風速、風溫以及濕度數據。經過多次測量和數據整理，得出調漆室整體的環境參數情況。通過對這些參數的實時監控，工作人員可以及時調整調漆室的環境條件，保證調配出的油漆符合噴涂要求，進而提升汽車噴漆的整體質量。



各參數標準如下，其中風速是核心控制項：
1. 風速：0.3~0.8m/s，優先穩定在0.5m/s左右
· 核心要求：調漆室屬于“低風速環境”，需避免氣流過快導致溶劑揮發，全區域風速需≤0.8m/s（zui高限值），且各點風速差≤0.2m/s（均勻性要求）。
· 分區細化：
調配操作區：風速宜控制在0.4~0.6m/s——此風速既能通過輕微氣流帶走少量揮發的溶劑，避免操作人員吸入過多，又不會導致油漆表面 “結皮”，若風速＞0.8m/s，溶劑型漆可能在攪拌過程中因表面揮發過快形成薄膜；
油漆儲存區：風速可略低（0.3~0.5m/s），重點是 “無明顯氣流擾動”，防止儲存桶表面落塵被氣流吹起，污染開桶后的油漆；
清洗區：風速可稍高（0.6~0.8m/s），配合排風罩快速帶走清洗時揮發的溶劑蒸汽，但需≤0.8m/s，避免水汽被吹到相鄰的暫存區油漆中。
2. 風溫：20~25℃，波動≤±2℃
溫度直接影響油漆黏度：若溫度＜18℃，顏料易沉降；若溫度＞28℃，則溶劑揮發加速。各區域溫度需一致（儲存區與操作區溫差≤1℃），避免油漆從儲存區移至操作區后因溫度變化產生黏度波動。
3. 濕度：40%~60% RH（溶劑型漆）；50%~70% RH（水性漆）
· 溶劑型漆怕高濕：濕度＞65% RH時，空氣中的水分可能進入油漆，導致油漆“乳化”，噴涂后易出現縮孔；
· 水性漆需中高濕：濕度＜45%RH時，水性漆中的水分揮發過快，可能導致攪拌時產生氣泡，后續噴涂易出現針孔，因此需通過加濕裝置調控。
 
 三、測試效果
通過使用環境測試儀6533對汽車涂裝車間的調漆室環境參數進行監測，能夠有效提升汽車涂裝的質量。在調漆室，風速儀對風速、風溫以及濕度的精準測量，保障了油漆性能的穩定，為高質量的噴涂效果奠定了基礎。這表明風速儀在汽車涂裝生產流程中的重要工具，對提高汽車涂裝的整體質量和生產效率具有重要意義，值得在汽車涂裝行業持續推廣和應用，以不斷優化汽車涂裝的生產工藝和質量標準。


 
四、儀器性能及應用
智能型環境測試儀65Ser，風速、風量、溫度、濕度、壓力同時測試，可輸入管道截面的形狀及尺寸從而計算出風量，測試數據保持功能、統計計算（平均值、最大值、最小值），數據最多存儲20,000個，8種探頭可供選擇，探頭互換兼容。



KANOMAX環境測試儀65Ser廣泛應用于通風測試、實驗室控制、潔凈室檢測、IAQ評估、工業衛生、質量控制等，保障工藝安全與產品質量。