模溫機在模具加工行業的應用標準與運維規范

模溫機是模具加工行業關鍵溫控設備之一，通過導熱介質循環調節模具溫度，其應用標準與運維規范直接影響模具成型質量與設備使用周期。遵循科學的應用準則與維護流程，能保障模溫機穩定運行，為模具加工提供持續可靠的溫度支持。

一、模溫機應用標準

（一）工況適配標準

需根據模具類型、尺寸及加工材料，選擇對應功率的模溫機，匹配模具加熱與冷卻需求，避免功率不足導致溫度波動。導熱介質選型需符合工藝要求，兼顧耐溫性、流動性與抗腐性，禁止混合不同類型介質，防止影響傳熱效果與管路堵塞。

（二）安裝操作標準

安裝場地需通風干燥，遠離易燃易腐物品，預留檢修空間。管路連接需密封牢固，采用適配管徑減少阻力，確保介質循環順暢；電氣連接需符合車間用電規范，接地保護裝置完好，避免漏電或短路風險。啟動前需檢查介質液位、閥門狀態，確認無誤后再按規程開機。

（三）運行參數標準

運行時需維持介質溫度在模具加工工藝規定區間，避免超溫運行導致模具變形或產品問題；系統壓力需控制在正常范圍，防止壓力過高引發管路泄漏或過低影響循環效率。同時需監控介質純度，定期檢測是否存在雜質或變質情況。

 二、模溫機運維規范

（一）日常巡檢規范

每日檢查模溫機運行狀態，包括泵體運轉、管路密封性及溫度、壓力顯示是否正常，發現異響、滴漏等異常及時停機排查。定期清理設備表面與散熱器灰塵雜物，避免堵塞影響散熱；檢查過濾器狀態，及時更換堵塞濾芯，保障油路通暢。

（二）定期保養規范

按設備手冊周期更換導熱介質，同時清洗油箱、管路及換熱器，去除內部油泥與雜質；檢查密封件、泵軸等易損部件磨損情況，出現老化、破損及時更換。定期校驗溫度、壓力傳感器精度，確保監測數據準確；對電氣線路進行絕緣檢查，防止線路老化引發故障。

（三）故障處理規范

出現溫度控制失效時，優先排查傳感器故障、介質不足或加熱器損壞問題；發生管路泄漏需立即停機，更換密封件并檢查管路腐蝕情況。故障處理需詳細記錄問題現象、處理流程及更換部件信息，建立運維檔案，為后續維護提供參考，避免同類故障重復發生。

模溫機需嚴格遵循工況適配、安裝操作及運行參數等應用標準，配合日常巡檢、定期保養與規范故障處理，才能充分發揮溫控作用。規范的應用與運維是保障模具加工質量、提升生產連續性的關鍵環節，為模具加工行業穩定生產提供支撐。