離心造粒包衣機高效的使用攻略：參數優化與維護保養的黃金法則

來源：中國航空制造技術研究院 2025年11月12日 18:02

一、離心造粒包衣機核心使用技巧與操作規范

精準參數調控

轉速優化：轉盤速度需平衡潤濕均勻性與微丸密度。過慢易導致物料連續性差，過快則可能因離心力過大引發微丸粘連或設備振動。建議根據物料特性分階段調整：起核階段轉速150-200rpm，包衣階段降至120-150rpm，干燥階段恢復至180-220rpm。

霧化壓力控制：采用0.3-0.5MPa氣壓式噴槍，確保液滴粒徑均勻（目標10-50μm）。噴槍與物料距離保持15-25cm，避免過近導致濕潤過度，過遠則霧化不充分。

溫濕度管理：進風溫度40-50℃，出風溫度35-45℃，空氣濕度≤60%。高濕度環境易引發包衣液凝結，建議配備除濕系統。

操作流程標準化

預處理階段：設備啟動前檢查潤滑油位、電氣連接及密封圈狀態。使用中性洗滌劑清潔離心盤與噴嘴，避免化學腐蝕。

包衣過程控制：采用“噴液-供粉-粘合”循環模式。噴液速度與供粉速度需同步：噴液量每分鐘10-20ml，供粉速度每分鐘5-10g，確保微丸表面均勻潤濕且無過量堆積。

干燥固化：包衣完成后啟動熱風循環系統（溫度50-60℃），持續30-60分鐘，確保包衣層固化。

離心造粒包衣機維護保養策略

日常維護：每日清潔設備表面及離心盤，檢查傳動皮帶張力與螺栓緊固度。潤滑油每季度更換一次，使用HL20/HL30齒輪油。

定期檢修：每月檢查減速機油質、電氣系統絕緣性能及噴嘴磨損情況。每半年進行轉速校準，使用轉速頻率計驗證實際轉速與設定值偏差≤2%。

故障預防：建立維護檔案，記錄設備運行參數、故障現象及處理措施。定期進行空載試運行，檢測異常振動或噪音。

二、常見問題解決方案

微丸粘連問題：調整轉速至180rpm，降低噴液速度至15ml/min，增加鼓風頻率至30Hz，增強蒸發效率。

包衣不均勻：優化噴槍位置至離心盤中心偏下1/3區域，調整霧化壓力至0.4MPa，確保霧滴均勻覆蓋。

設備振動異常：檢查底座橡皮腳是否緊貼臺面，重新調平設備。若振動持續，需檢測軸承磨損情況并更換。

三、安全與質量控制

安全規范：操作人員需佩戴防護裝備（手套、口罩、護目鏡），設備必須可靠接地（接地電阻≤4Ω）。禁止在運行時接觸運轉部件。

質量控制：原料需符合藥典標準，包衣后微丸硬度≥50N，粒度分布D90≤500μm。定期進行溶出度測試與穩定性試驗。

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