罐體稱重傳感器如何選型

一、核心選型步驟與考量因素

步驟1：確定核心計量參數

這是選型的基礎，先明確。

確定（Max Total Weight）

計算公式：最大總重量 = 罐體自重（皮重） + 罐內物料最大容量（凈重）

注意：必須考慮到罐體可能承受的額外負載，如：保溫層、附屬管道、攪拌器、雪載、風載等。要留出一定的安全余量。

確定傳感器數量（Number of Sensors）

大多數立式罐由 3個 或 4個 支腿支撐。

根據支撐點的數量，確定需要購買多少個傳感器。

計算單個傳感器的量程（Capacity per Sensor）

基本原則：不僅要考慮靜態重量，還要考慮沖擊、偏載等動態因素。

計算公式：單個傳感器量程 ≥ (最大總重量 / 傳感器數量) * 安全系數

安全系數的選擇：

對于平穩的靜態稱重（如大部分儲罐），安全系數通常取 1.25 ~ 1.5。

如果罐體有攪拌、振動等動態工況，安全系數應提高到 1.5 ~ 2.0 或更高。

示例：一個總重為100噸的罐，使用4個傳感器，安全系數取1.5。

單個傳感器量程 ≥ (100t / 4) * 1.5 = 37.5t

因此，應選擇 40噸 量程的傳感器。

確定精度要求（Accuracy）

商業貿易/成本控制：要求精度最高，通常需要 OIML C3 或 C6 等級的傳感器。

一般過程控制/庫存管理：C3 等級是常見選擇。

粗略料位監測：C2 或更低等級可能也適用。

序號選型因素需要明確的問題/參數

1量程罐體皮重 + 最大物料重量 + 附加負載 =？安全系數取多少？

2數量罐體有幾個支撐點？

3精度商業貿易？過程控制？粗略監測？對應哪個精度等級（C3/C6）？

4材質與防護環境是否有腐蝕性？IP等級需要多高？（推薦不銹鋼，IP67及以上）

5防爆要求環境是否存在爆炸性氣體或粉塵？（是：必須選防爆型并確認認證）

6安裝結構是壓式、拉式還是懸臂梁式？是否需要萬向節和限位裝置？

7溫度范圍工作環境的高/低溫度是多少？

8電纜長度從傳感器到接線盒、再到控制室的距離有多遠？

9配套設備需要什么類型的接線盒、變送器、儀表和軟件？