一、設備準備階段
開機前檢查:
確保設備放置在穩固的實驗臺上,地面無振動源;
檢查電源電壓穩定性,必要時配備穩壓器;
確認各運動部件潤滑充分,油鏡清晰可見;
二、操作流程
1、模具安裝:
將模切板表面清潔,避免刮傷影響精度;
安裝刀片時逆時針旋轉固定旋鈕,插入刀片后順時針均勻夾緊;
調節防卷板位置,確保切割面平整;
安裝敷料基材,確保與底料垂直放置。
2、參數設置:
通過觸摸屏設置切片厚度(通常0.1-0.5mm);
調整模切壓力至數字化顯示值,精度±0.015mm;
設置伺服電機拉料速度,精度控制在±0.15mm內。
3、切片作業:
啟動前先空載運行檢查各部件狀態;
使用急停按鈕作為常規操作防護措施;
轉動手輪均勻切片,速度根據材料硬度調整。
三、安全注意事項
1、操作規范:
禁止在設備運行時伸手進入工作區域;
更換刀片時務必鎖定手輪;
發現異常立即按下急停開關。
2、維護保養:
新機運行500小時后更換40#機油;
定期檢查保護光電開關靈敏度;
每1500小時進行系統潤滑維護。
四、常見問題處理
1、切片不平整:
檢查壓痕鋼線是否匹配,可改用尖頭鋼線減少拉力;
調整離型膜張力防止反剝離;
檢查刀片鋒利度及時研磨更換。
2、纏膜故障:
檢查傳送帶平整度和張力設置;
清潔切割刀片并調整位置;
驗證控制系統和傳感器功能。