在制藥純化水設備中,活性炭過濾器主要依靠活性炭進行過濾凈化,從而將水中的大分子物質、鐵氧化物、余氯等物質有效去除,因此,活性炭是制藥純化水設備實現過濾凈化的重要組成成分,并且在設備應用時用戶需要定期清洗活性炭。那么,制藥純化水設備定期清洗活性炭有什么好處呢?

圖一 凈得瑞純化水設備
活性炭顆粒的大小與吸附效果有很大的關系,通常活性炭的顆粒越大,與水接觸的總面積越大,其發揮出吸附作用越強。由于粉末狀的活性炭相比其他形狀的總面積要大得多,在活性炭過濾器中填充粉末狀活性炭吸附效果更佳,但值得注意的是,由于粉末狀的活性炭很容易隨著水流而進入水箱中,而活性炭為顆粒狀時因成形緣故不易隨著水流而轉移,使得水中雜質在過濾層不容易阻塞,吸附效果更加明顯,并且顆粒狀活性炭攜帶和更換也很方便,因此顆粒狀的活性炭是過濾器濾料的更佳選擇。
制藥純化水設備為什么需要定期清洗活性炭呢?活性炭的吸附能力和與水接觸的時間相關,越是長時間與水接觸,過濾處理后得到的出水水質更佳。在活性炭過濾器中,過濾的水必須要緩慢地流出過濾層。活性炭過濾器壓力容器是一種以石英砂為底層并裝填活性炭的裝置,在過濾時會在活性炭顆粒表面形成一層平衡濃度,使得污染物質被吸附到活性炭顆粒內,過濾凈化效果較好。
新的活性炭在第一次使用必須清洗干凈,否則會有墨黑色的水流出。在使用活性炭一段時間后,活性炭由于孔隙附著污染物而導致吸附效果出現下降,因此,需要及時清洗,使得活性炭的吸附作用得以恢復。而在活性炭使用2到3個月后,若活性炭的過濾效果明顯下降則需要更換新的活性炭。
總的來說,活性炭過濾器在制藥純化水設備中起到凈化水質作用,它可以去除水中的大部分的雜質,以提高出水水質。當然,制藥純化水設備在工藝設計上需考慮微生物控制等因素,確保各項指標滿足藥典和GMP標準的要求。
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