衛生級微孔過濾器的制造工藝均可按照不同的光潔度、材質和工業標準,具有結構簡單、造型美觀、拆裝快捷,操作靈活,流體阻力小,使用安全可靠等優點。它結構設計合理、外形美觀、表面光滑,同時易清洗,能耐酸、耐堿、耐醛、耐脂肪烴、耐放射性輻射等,化學性能很優良。
一、衛生級微孔過濾器在生產過程中的過濾及清洗操作
1、過濾操作
打開排氣閥門,并徐徐打開進料閥門,引入待濾料液,當排氣閥門有料液流出時,立即關閉排氣閥們,并徐徐開啟出料閥門。
在過濾初期,由于濾芯還很干凈,過濾速度也很快,所以過濾器內壓一般維持在0.05-0.1mpa即可。隨著時間的推移,為了維持適當的過濾率,可逐步調高器內壓力,但過濾器內的zui大壓力均不能超過不同材質濾芯所允許的zui大操作壓力。
當內壓力已經較高,而過濾速度又減慢得較多時,就應停上過濾操作,并對過濾器進行清晰了。
2、濾芯的反沖洗
①對于礦泉水以及水處理中的精濾,反沖時可選用清洗進行反沖,再用終端過濾的潔凈水反沖后,即可再投入生產。
②對于啤酒、飲料等發酵料液和含糖料液的過濾,建議先采用經過預處理的潔凈無油壓縮空氣反吹,然后再清水發沖,再用經終端過濾的潔凈水反沖干凈后,即可再投入生產。
③濾芯適應時間已經較長,用上述方法反沖后,其過濾速度仍然復不得夠理想時,即可將濾芯卸下,放入濃度為2-4%的NaOH溶液浸泡4-8小時,在用經終端過濾的潔凈水沖洗至無殘留。清水沖洗至無殘留清潔劑,然后進行安裝。
?、馨惭b完畢后,應用蒸汽對過濾系統進行一次全面消毒,所用蒸汽壓力不得高于0.15mpa,消毒時間20分鐘。消毒后還要全面檢查系統內所有緊固螺栓有否松脫,并予以重新緊固。
?、萦谜羝厩?,必須先將蒸汽管道的汽凝水排盡,如果徐徐開啟蒸汽閥門進行消毒。
?、薮秊V氣體必須先進行除濕,使其相對濕度降至≦70%;如果是過濾壓縮空氣,還應該先將壓縮空氣脫油,然后才能進行過濾。操作中,各進出氣體閥門都應該徐徐開啟。
?、弋斶^濾由發酵罐除開CO2汽時,過濾器應安裝在發酵操作平臺上,以防止發酵液倒流。
?、噙^濾器在操作一段時間后,壓力會逐漸升高。當壓差到達0.015mpa時,就應該停止操作,情節濾芯;清潔方法可用潔凈壓縮空氣反吹,及蒸汽消毒清洗等。待清洗完畢后,再安裝好繼續進行操作。
除此之外,檢查衛生級微孔過濾器還要注意一些*物品有沒有準備齊全,同時還要提前進行設備調試等工作。