來(lái)源及主要技術(shù)指標(biāo)： HT-160型軟管灌裝封尾機(jī)是我公司在參照國(guó)外軟管灌裝封尾機(jī)的機(jī)型，結(jié)合國(guó)內(nèi)軟管的實(shí)際情況，獨(dú)立開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)并制造的新型灌裝機(jī)，該機(jī)型為不銹鋼全封閉，適用于各種規(guī)格塑管和鋁管灌封，實(shí)際正常生產(chǎn)速度為110～120支/分鐘，可保證大于等于120支/分鐘，變頻調(diào)速。灌裝精度為≤±0.5%。封口方式金屬管為折邊封口，塑管為針孔式內(nèi)熱風(fēng)封口。 性介紹： HT-160型,采用伺服灌裝和伺服抬升，在人機(jī)界面上可以設(shè)定灌裝速度、灌裝容量、灌裝起始和終止時(shí)間；抬升速度、抬升高度、抬升起始和終止時(shí)間、吹斷功能的起始和終止時(shí)間。HT-160型封口裝置可以傾斜翻轉(zhuǎn)，便于清潔檢修和更換配件。 HT-160型灌裝噴阻和伺服抬升系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了在軟管底部開(kāi)始由上向下式的灌裝操作，保證了無(wú)氣泡和無(wú)飛濺的灌裝效果，的灌裝阻也同時(shí)保證了清潔無(wú)滴漏的灌裝。 HT-160型采用灌裝系統(tǒng)，其中轉(zhuǎn)閥和泵體表面經(jīng)過(guò)特殊處理，轉(zhuǎn)閥表面采用滾動(dòng)軸承定位，保證轉(zhuǎn)閥與泵體的間隙均勻，轉(zhuǎn)閥磨損小，灌裝精度高。 HT-160型軟膏灌裝封尾機(jī)為全自動(dòng)雙工位式，采用的傳動(dòng)技術(shù)并結(jié)合國(guó)內(nèi)的實(shí)際情況設(shè)計(jì)了的主傳動(dòng)系統(tǒng)，凸輪為鍛鋼件保證其壽命的耐久性，往復(fù)運(yùn)動(dòng)采用德國(guó)產(chǎn)導(dǎo)軌滑塊導(dǎo)向，氣缸作為凸輪滾子的彈簧保證恒定的彈力； 用伺服電機(jī)作動(dòng)力進(jìn)行灌裝和管杯抬升，采用同步帶輸送管杯裝置，編碼器PLC通信編程，觸摸屏操作，靠凸輪和氣動(dòng)元件等新技術(shù)控制機(jī)械動(dòng)作，靠變頻器調(diào)速，配有中心潤(rùn)滑系統(tǒng)，能保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的高速穩(wěn)定可靠性，使灌裝更加精確。 為符合GMP要求，工作臺(tái)面無(wú)須加油，減少污染；關(guān)鍵部位采用進(jìn)口軸承，為使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，采用中國(guó)臺(tái)灣萬(wàn)鑫意大利剎車(chē)主電機(jī)；為保護(hù)機(jī)器，采用德國(guó)扭力限制器和漲緊套，以防過(guò)載；采用德國(guó)真空泵；為使機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)，采用意大利進(jìn)口同步帶；為使灌裝不產(chǎn)生泄漏，采用進(jìn)口密封圈。 整機(jī)結(jié)構(gòu)，配置，且配有故障自動(dòng)報(bào)警中文顯示，具有操作方便、維修方便、清洗方便等特點(diǎn)。 既可單機(jī)使用，又可與本公司全自動(dòng)裝盒機(jī)、全自動(dòng)熱收縮膜機(jī)組成生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線進(jìn)行聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)。 主要的電氣部份：采用SIEMENS電器系統(tǒng)，以保證整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性；氣動(dòng)產(chǎn)品都為Metal Work等國(guó)際品牌的產(chǎn)品；傳感器為歐姆龍OMRON或BANNER；保護(hù)開(kāi)關(guān)為英國(guó)Schmersal等國(guó)際品牌產(chǎn)品。 保護(hù)裝置： a.各個(gè)門(mén)罩的安全保護(hù)開(kāi)關(guān) b.傳送鏈的過(guò)載保護(hù)裝置（德國(guó)KTR） c.手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)和自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的切換保護(hù)裝置 d.氣壓過(guò)低開(kāi)關(guān)保護(hù) e.水壓差保護(hù)開(kāi)關(guān) f.溫度超差程序保護(hù) g.壞管停機(jī)保護(hù)裝置 h.變頻器功能保護(hù) i.電機(jī)過(guò)載保護(hù) j.急停開(kāi)關(guān)：出現(xiàn)意外故障時(shí)人為緊急停機(jī)用。 主要技術(shù)參數(shù)一覽表 序號(hào) 項(xiàng) 目 特點(diǎn)或數(shù)據(jù) 1 管子直徑（mm） 10～50 2 色標(biāo)定位（mm） ±1.5 3 灌裝量（ml） 1.5～300 4 灌裝精度（%） ≤±0.5-1 5 封尾方式 A型：金屬管單面折邊或馬鞍形雙面折邊 B型：塑管、復(fù)合管針孔式內(nèi)熱風(fēng)封尾 6 生產(chǎn)能力（支/分鐘） 110-120 7 適用管材 金屬管、全塑管、復(fù)合管 8 適用物料 水性膏和油性膏均適用 9 功率（Kw） A型：金屬管6 B型：塑管、復(fù)合管14 10 電源 380V 50Hz 11 空氣壓力 0.6Mpa 12 耗氣量（m3/h） A型：金屬管10-20 B型：塑管、復(fù)合管60-90 13 耗水量（l/min） B型：塑管、復(fù)合管8 14 傳動(dòng)鏈形式 （意大利進(jìn)口）鋼筋同步帶式 15 傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 雙軸式多凸輪式機(jī)構(gòu)和伺服系統(tǒng) 16 工作臺(tái)面封閉性 全封閉玻璃門(mén) 17 設(shè)備外形尺寸 3000X600X1670 18 設(shè)備總重（Kg） 4500 | 
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