概述

溫度控制系統(tǒng)可靈活地根據(jù)不同包裝物的特點進行自動控制，壓力控制系統(tǒng)配合標準模式自動調整壓力，根據(jù)不同情況，進行反壓較正，這對防止容器的變形和破損，提高成品率十分有利。同時，通過對T-t，P-t記錄曲線的分析和檢查，可以有效地進行生產和品質管理。熱水回轉式殺菌裝置（熱水回轉式殺菌釜）是采用高溫，高壓之熱水作多種食品的高溫快速殺菌處理，食品在裝置內連續(xù)緩慢回轉，使得熱傳導更迅速更均勻，可以大大縮短整個殺菌過程的時間，從而達到高溫短時殺菌處理，穩(wěn)定產品質量，提高成品率，降低損耗率之目的。同時可避免食品容易產生過熱現(xiàn)象。

性能及特點

1、設備消化吸收的高壓滅菌裝置*技術，結合我國國情而研制的，具有技術起點高、工藝*、產品穩(wěn)定和實用性好等優(yōu)點。

2、主要部件采用不銹鋼制造，符合食品衛(wèi)生要求，抗腐蝕性強，設備使用壽命長，設備經勞動局安全檢查合格、保護裝置安全可靠。

3、殺菌效果好。在食品被加熱殺菌過程中，食品中的微生物將有不同的變化，有的可能被消滅，有的可能被破壞，這是一種不好的現(xiàn)象。與此同時，食品本身的品質，營養(yǎng)成份及包裝物外形等也將起變化，這又是一種不好的現(xiàn)象。食品加熱殺菌的最大目的就是把致病菌、產毒菌殺死，而使食品本身只應受到最小的影響，高溫短時間的殺菌方法是能達到上述目的的。本套殺菌裝置則恰恰具備了這種功能，下面把肉毒桿菌的滅死時間與溫度關系列出供參考。

4、采用蒸汽作加熱介質，熱水作殺菌介質，使殺菌過程更為均勻短時。

5、升溫時間短，工藝罐裝滿貨后的容水量約5m3，將水注到予定容量需用時間 3.1分鐘。由于注入熱水的溫度很高，再加熱使其升到予定之溫度所用時間很短，另外，載貨小車在罐內連續(xù)的回轉，加快了熱傳導速度，也縮短了升溫時間。

6、均勻加熱和冷卻。不論是升溫加熱過程還是冷卻過程，最高的要求是工藝罐中沒有不均勻現(xiàn)象，即需均勻加熱或冷卻。

7、采用西門子PLC，程序自動控制。

8、警鈴報警，本套設備在三種情況下可以發(fā)出鈴聲。

9、停電保護，當設備運行中發(fā)生突然停電時，也能保證機器處于安全狀態(tài)。來電以后，可以人工驅動電器開關，使設備繼續(xù)投入運行，直到程序結束。

10、使用范圍廣，適應性強，由于控制元件的溫度或壓力調整范圍都比較大，所以，本套設備可以運用于多種制品之殺菌處理。另外，全部程序不僅可以自動控制，也可以運行手動操作，即人工驅動電器開關、控制閥門、電機的投入與撤出，并可以測試單件動作。

11、運行及動作表示，設備運行中的狀態(tài)由觸摸屏上的指示燈來顯示，裝置的運行程序由觸摸屏相應畫面表示出來，使人對于工藝流程原理一目了然。

12、特殊的安全裝置。罐門開啟，裝置的回轉，水的注入與排出，容器之溫度、壓力、液位的控制等都從安全上考慮過，在不安全的狀態(tài)下，設備不能運行。

13、節(jié)約能源，本套設備具有:

① 冷卻水回收再利用功能，一個循環(huán)生產可節(jié)約10噸。

② 能將殺菌終了的高溫熱水通過泵送回熱水罐，待重復使用。此套設備與蒸汽型殺菌罐比較，一個循環(huán)生產可節(jié)約50%之蒸汽。

14、回轉主體的調速與定位采用變頻器來實現(xiàn)，使得調速方便，定位準確，振動小。

技術參數(shù)表