臥式高剪切分散乳化機原理

臥式高剪切分散乳化機是其工作原理是在電機的高速驅動下，物料在多層轉子與定子之間的狹窄間隙內高速運動，在某種特殊結構作用下使物料在工作腔內承受每分鐘幾十萬次甚至上百萬次的高速剪切,形成了強烈的液力剪切和湍流，使物料在同時產(chǎn)生離心、擠壓、研磨、碰撞、粉碎等綜合作用力的協(xié)調下得到充分分散、均質、乳化、破碎、細化、混合等工藝要求。工作腔內的轉定子層數(shù)越多，剪切面越大，效果越好。物料細化度最高達0.5μm。實現(xiàn)了集分散、均質、粉碎、乳化、混合、溶解、懸浮、輸送等為一體的多功能設備。使您的產(chǎn)品更出色更上品位。 用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細物料的高性能設備，在狹窄空間的腔體內，裝有1-3組對偶咬合的多層定、轉子，轉子在馬達的驅動下高速旋轉，產(chǎn)生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體。

臥式高剪切分散乳化機特點

臥式高剪切分散乳化機由電動機、連接體、均質頭等組成，聯(lián)接體一般采用無逢管焊接而成，均質頭是由均質殼體、轉子、定子、密封等組成，機械密封采用硬質內裝型密封。適應溫度在-30~200℃之間，轉子、定子采用優(yōu)質不銹鋼鍛壓制造，還根據(jù)物料的需要可對轉定子進行特殊氮化處理，使轉子定子更耐磨，更耐腐蝕，轉子與定子之間的間隙為0.1-0.4mm;定子一般為長槽、網(wǎng)孔、圓孔等。層次可分為單級2層-10層、三級12層-24層。（剪切面與層數(shù)相等）一般來說層次越多，剪切率越大，細化度越好，但值得注意的是，效果的好壞，真正關鍵是轉子齒條的形狀、轉定子角度、剪切面精度有關。側面法蘭為進口，上面法蘭為出口。

● 處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)

● 粒徑分布范圍窄，勻度高

● 省時、高效、節(jié)約能耗

● 噪音低，運轉平穩(wěn)

● 消除批次間生產(chǎn)的品質差異

● 物料100%通過分散剪切

● 具有短距離、低揚程輸送功能

● 使用簡單，維修方便

● 可實現(xiàn)自動化控制

臥式高剪切分散乳化機的技術參數(shù)

注: *表中流量范圍是指介質為"水"時測定的數(shù)據(jù)，表中所列型號的出口壓力≤0.2Mpa。

*如采用循環(huán)工藝，建議與臥式高剪切分散乳化機配合使用。

*如有高溫、高壓、易燃、腐蝕性等工況，必須明確提供相關準確的參數(shù)，以便正確選型定制。

*對流動性較差的介質，建議在入口處用流量相匹配的泵輸送，泵入的壓力≤0.2Mpa。

*正確參數(shù)以提供的實物為準，數(shù)據(jù)如有更改，恕不另行通知。

SDX3系列臥式高剪切分散乳化機選型表

工作腔內裝有三組定、轉子，工作腔內傳動軸采用懸臂式，彈性聯(lián)軸器將電機與軸承箱內的主軸聯(lián)接，提高傳動軸的運行質量，密封形式根據(jù)不同的工況來選擇。

適用于中、大批量在線連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理生產(chǎn)工藝。