產(chǎn)品簡介

回轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機，rotary labeling machine ，通過加標(biāo)機構(gòu)將標(biāo)簽貼在作回轉(zhuǎn)運動的包裝件或產(chǎn)品上的機器。

回轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機的工作原理主要圍繞三大部分，其結(jié)構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)也都圍繞這三部分設(shè)計。

a.容器運行部分;

b.標(biāo)簽紙運行部分;

c.膠水供給部分。

控制原理

1.容器運行路線控制原理

容器從進入到離開貼標(biāo)機，運行路線和前面講的灌裝機運行路線很類似。容器由輸瓶帶送至止瓶星輪，被鎖住的止瓶星輪卡住，而輸瓶帶不斷運行，使被擋住的容器逐漸增多，容器不能前進，只能向輸送帶兩側(cè)排列，輸瓶帶兩側(cè)裝有旁板，旁板上裝有感應(yīng)開關(guān)。由于容器的增多壓向旁板觸動感應(yīng)開關(guān)，產(chǎn)生一個電信號使電磁閥打開通氣，壓縮空氣使鎖著止瓶星輪的氣缸開鎖，止瓶星輪與旁板聯(lián)合作用允許瓶子單列通過并輸送至進瓶螺旋;由進瓶螺旋將容器輸入進瓶星輪，進瓶星輪與中心導(dǎo)板配合，改變?nèi)萜鬟\行方向并等距將容器送入托瓶轉(zhuǎn)塔，托瓶轉(zhuǎn)塔由托瓶臺和定瓶組件兩部分組成。

容器進入到托瓶臺上的托瓶盤時，定瓶組件的壓瓶頭在壓瓶星輪作用下，剛好壓住容器頂部，并隨托瓶盤一起同心轉(zhuǎn)動，將容器送到貼標(biāo)工位。由于此時托瓶盤與夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓位置相切，容器在此位置粘貼標(biāo)簽紙，粘貼面積很小，標(biāo)簽紙位于托瓶下的切線方向，隨托瓶臺的轉(zhuǎn)動，容器在托瓶盤上和壓瓶頭一起順時針轉(zhuǎn)90°，使標(biāo)簽紙未粘貼部分通過刷標(biāo)工位，毛刷能順利地把標(biāo)簽紙刷服在容器壁上，當(dāng)然也有逆時針的轉(zhuǎn)動，使粘貼容器標(biāo)簽紙的另一邊也被毛刷刷服，通過這樣的擺動，標(biāo)簽被刷平貼好。完成貼標(biāo)后的容器到達出瓶星輪時，壓瓶頭在升降凸輪的作用下升起，解除對容器的壓力，使容器經(jīng)出瓶星輪輸出。

2.標(biāo)簽運行路線控制原理

標(biāo)簽從標(biāo)盒里取出并被貼在容器上的運行路線，是在標(biāo)簽臺上進行的。

標(biāo)簽臺要完成抹膠、取標(biāo)、送標(biāo)至夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓的工作過程，均布安裝在標(biāo)簽臺中心轉(zhuǎn)盤上各個取標(biāo)板，在動力驅(qū)使下，繞盤心轉(zhuǎn)動，膠輥及夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓亦同步轉(zhuǎn)動，取標(biāo)板受標(biāo)簽臺內(nèi)不動的凸輪曲線控制，各自能夠在各個位置按所需角度擺動。各個取標(biāo)板運行到膠輥處，按一定擺動規(guī)律與膠輥作純滾動，使取標(biāo)板在離開膠輥位置時，其弧面AA，各處均勻與膠輥接觸一次。由于有膠水不斷從膠水桶抽吸至膠輥，并在膠水刮刀的幫助下，使膠輥表面刮出一層薄的膠水膜，取標(biāo)板與膠輥滾動時便粘上膠水于表面。

取標(biāo)板粘上膠水后轉(zhuǎn)至標(biāo)盒位置時，經(jīng)過自身擺動、變向，其一側(cè)首先與標(biāo)簽紙的一側(cè)相接觸粘住標(biāo)簽紙。隨著轉(zhuǎn)動的繼續(xù)，取標(biāo)板粘起這一側(cè)標(biāo)簽紙并使其脫離抓標(biāo)鉤的約束。取標(biāo)板在這處的運動規(guī)律是弧面AA，各點與標(biāo)簽紙面作切向滾動。當(dāng)取標(biāo)板另一運動到標(biāo)簽紙另一側(cè)時，整張標(biāo)簽紙已被取標(biāo)板粘出。取標(biāo)簽后，要交給夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓帶去粘貼容器。

3.膠水供給原理

回轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機膠水供給裝置是一種機外供給裝置。

盛滿粘膠液的膠水桶內(nèi)有一抽吸管，抽吸管外周環(huán)卷有電熱盤管，抽吸管在氣缸帶動下作上下往復(fù)運動，不斷的把經(jīng)過加熱的粘膠液通過管道送往溫度顯示器，反映通過該管的即時溫度，粘膠液通過該管后從膠輥的上端流下來，在膠水刮刀的幫助下布滿膠輥整個圓表面，而多余部分則順著下管道流回膠水桶。