主要控制參數

包括其處理量、鹽耗 、工作壓力、再生流速、樹脂層高等。

用途

分類:

（1）按運行方式分:固定床、連續交換床

固定床可分為:順流再生固定床、逆流再生固定床、浮床。

連續交換床可分為:移動床、流動床。

（2）按離子交換器制水、再生、沖洗的水流控制方式分:集成閥控制形式和分立式多閥控制形式

集成閥控制形式又分機械旋轉式多路閥、柱塞式多路閥、板式多路閥、水力驅動多路閥。

分立式多閥控制形式又分自動隔膜閥組+控制器和手動閥組。

注:

① 機械旋轉式多路閥由國內研制生產，這類多路閥結構簡單，但易磨損、故障率較高。現已生產出改進型，性能尚好。

② 柱塞式、板式與水力驅動多路閥由國外引進技術與產品，離子交換器的其它組件均由國內生產配套。這類產品性能可靠、故障率低、使用壽命較長，是設計使用選擇。

③ 集成閥控制形式在軟化水量較小的系統中使用。當軟化水量>40m3/h時，優先采用"自動隔膜閥組+控制器"的控制形式。

技術指標

電源:220V/50Hz

功率:10-35W

產水量（單機）:0-50m3/h

工作壓力:0.2-0.5MPa

工作溫度:2-50℃

進水硬度:≤8mmol/L

出水硬度:≤0.03mmol/L

操作程序:自動程序控制

閥體材質:高強度塑料或無鉛銅合金

罐體材質:纏繞玻璃鋼或碳鋼內防腐及不銹鋼

控制方式:時間型和流量型或無電源水力驅動型

布置形式:單罐或多罐并聯

再生方式:順流/逆流再生

接口形式:管螺紋/ABS法蘭

離子樹脂:強酸性陽離子交換樹脂

再生水耗:≤2%×產水量

鹽耗:≤160g/l

安裝條件:不需單獨設備基礎 ，一般平整的水泥地面即可，在設備周圍1米范圍內應設排水溝或排水口。

工作流程

工作（有時叫做產水，下同）、反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的（其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程）。

性能特點

全自動軟水器可分為時間控制型、流量控制型，連續供軟水系統型多種系列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐并聯、大型多閥多罐串聯等多種組合形式，滿足用戶不同用水需求。流量型是所設定的流量控制全自動再生，流量大小可根據樹脂裝填量及水質情況的不同自行設定。時間型是根據樹脂裝填量及水質情況結合每小時具體需求量換算時間，由設定時間控制全自動再生（7天或12天范圍內根據需要設定再生周期，24小時內任意選擇再生時間）。全自動軟水設備控制系統技術成型、操作簡便、運行可靠、微電腦控制，使其操作更加簡便，管理更容易。

1.自動化程度高，運行工況穩定。

2.*程序控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，實現水處理的各個環節的自動轉換。

3.高效率低能耗，運行費用經濟。由于軟化器整體設計合理，使樹脂的交換能力得以充分發揮，設備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。

4.設備結構緊湊，占地面積小，節省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運行部件性能穩定。