簡介

可連續自動（也可手動）加工成型。中藥、保健、食品行業生產所需成型的圓狀、片狀、條狀產品。采用熱電烘干工藝，將制成成品進行邊包衣/糖衣烘干。 小型制丸機特點: 1、本機性能穩定、操作簡單、清洗方便; 2、本機連續出條、搓丸、烘干一次完成，且丸型光圓大小均勻，不易破碎，無需進行篩選; 3、本機適用性強。可生產各種粘度的軟、硬藥丸，制丸合格率高，特別適合于小型藥廠試制室，中藥研究所、醫院、藥房及保健、食品成丸生產。

小型制丸機主要技術參數:1、功能范圍:可生產蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。2、制丸規格:Φ3mm Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm Φ9mm Φ10mm Φ11mm Φ 12mm Φ13mm

3、生 產 率:蜜丸7kg/h（以Φ5mm為準）。4、電機輸出功率: 0.18KW、電加熱1KW （1）電壓220V、50HZ; （2）電壓110V、60HZ; 電機轉速1400轉/分，工作轉速50轉/分一、

結構特點:

1、本機由出條和制丸兩部分組成，箱式結構，橫向出條，構造簡單，操作容易，維修方便。

2、出條采用蝸輪減速器，傳動平穩可靠。

3、制丸部分的搓丸和切丸機構在一個變速箱內，機件潤滑條件良好，切丸速度可以通過無級變速機的旋紐調節，使滾刀可獲得6-30轉/分的轉速，直到切丸速度與出條速度匹配。

4、投料口大，壓板翻動壓料，便于填料，可杜絕棚料現象。料斗以翻板軸為界，分上下兩開，清洗時拆開，十分方便。

5、電動加熱采用電熱管，安全可靠，出條光滑

6、用酒精點滴藥條，制丸刀外側裝有毛刷，可杜絕粘刀現象，酒精裝在出條機構的方箱內，通過球閥調節酒精量的大小。

半自動中藥制丸機結構特點

1、本機連續出條、搓丸、烘干一次完成，且丸型光圓大小均勻，不易破碎，無需進行篩選;

2、本機適用性強。可生產各種粘度的軟、硬藥丸，制丸合格率高，特別適合于小型藥廠試制室，中藥研究所、醫院、藥房及保健、食品成丸生產。

3 本機可生產蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。

4、本機可制:Φ3mm Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm Φ9mm Φ10mm Φ11mm Φ 12mm Φ13mm 藥丸

使用說明

1、本機適用于環境環境溫度-5℃至+40℃，相對濕度小于90%，電網電壓幅值波動<10%額定值，周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內。安裝在陽光充足清潔在廠房中，可不用地腳，墊平即可，為了安全一定要接地線。

2、開車前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置;檢查料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機是否對正、擰緊;酒清系統是否暢通，并調整適量。用酒精將導輪、導向架、制丸刀等，作消毒處理。打開電加熱。

3、出條部分空運轉3-5分鐘，無異常即可投料，推出料條。返回料斗一部分，等料條合格后再開制丸部分，運行中加料應均勻。如發現出條和制丸不同步時可通過旋鈕調節，順時針制丸快，逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導輪來達到。

4、 投料時不得將異物投入料斗，不要將手伸入料斗上平面內，以免壓板將手壓傷。要經常檢查各部機件有無異常，發現異常立即停車檢查。

5、使用完畢后，斷電關閉總開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電熱罩、卸機頭時，可用鉤形搬手（專用），然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸，清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。

6、減速器內的機油應保持在沒油標上，正常工作二至五人月應放掉廢油，更換新機油。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它開齒輪鏈輪點加適量機油。

拆卸安裝

1、制丸刀用專用退刀螺母與刀擰緊后，再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。

2、彈簧裝卸方法與裝向:

卸掉制丸刀，用搬子卡住刀軸，在前面看右側刀軸上的聯結螺紋右旋，左側則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后，旋下刀軸，然后握住刀軸向前抽，可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出，去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧（左側為左旋彈簧，右側為右旋彈簧）。

3、導向鍵拆卸方法和裝向:

卸掉法蘭座后，壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離，取出導向鍵。切不可與齒輪體一起退出，避免導向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內。