技術(shù)參數(shù)

制丸規(guī)格: Φ4、5、6、7、8mm

電機轉(zhuǎn)速: 1440轉(zhuǎn)/分

工作轉(zhuǎn)速: 50轉(zhuǎn)/分

產(chǎn) 量: 2-7kg/h

功 率: 電機:0.18KW , 電熱:1KW, 電壓:220V

外型尺寸: 550×330×250mm

重 量: 35kg

備 注: 帶出條機

1.結(jié)構(gòu):本機

2.技術(shù)特點:

（1）一機多用，拆洗方便簡單;（2）體積小;（3）重量輕;（4）性能穩(wěn)定;（5）操作簡單;（6）清洗方便;（7）省電安全;（8）噪音低;（9）造型美觀;（10）與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標準。

3.中藥水丸是中藥材（可以提取\也可以部分提取\或部分藥材粉碎）加水混合,按丸劑的制備方法制備而成的.

中藥蜜丸就是中藥與蜜混合制備而成的,根據(jù)蜜丸的大小,又可以分為大蜜丸和小蜜丸.中藥水蜜丸就是中藥材加一定比例的水與蜜（比例要根據(jù)藥材的性質(zhì),實驗研究出來）制備而成的.

至于中藥濃縮丸是將中藥材提取濃縮后,將藥液用水或蜜或水與蜜混合制備而成,濃縮丸可以是水丸\也可以是水蜜丸\甚至可以是蜜丸.最后做成什么丸要取決于治療疾病的性質(zhì)和藥材的性質(zhì),最后通過實驗研究確定.

半自動小型中藥制丸機使用說明:

1、本機使用前，取下上蓋殼，齒輪箱蓋，必須在各油眼處滴加數(shù)滴無水分食用油，再用醫(yī)用酒精擦洗四根滾軸及與藥丸相接觸的部位，做消毒處理。

2、將上蓋殼，齒輪箱蓋重新安裝復位，接通電源，打開開關(guān)，空機轉(zhuǎn)動1-2分鐘。

3、將調(diào)配均勻的團狀藥料取適量投入擠壓槽口中，進行壓餅，然后將餅狀藥料投入出條槽中成條，再將已做成的藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸。

4、水丸:將藥面放入包衣器中，逐步放入米湯，形成粒狀后，采用間隔不斷噴淋食用水，可逐步滾制成丸。

5、包衣:待藥丸制成后，可放在水丸包衣器中，包成白色、紅色等外衣。

6、烘干方法:藥丸制成后，將藥丸進入水丸包衣器進行電加熱可進行烘干。也可用電吹風的熱風烘干，或者直接在陽光下曬干。

7、拋光方法:將藥丸放在水丸包衣器中，連續(xù)翻滾，滾動時間越長，表面越光滑

使用須知 1、本機適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃，相對濕度小于90%。周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風、清潔的位置。

2、操作時，工作臺面應(yīng)無其它無關(guān)物品。制丸機安放在穩(wěn)妥的臺面上，在確認電源電壓的情況下，電源處應(yīng)靠近臺面，電源插座要有可靠的接地線，嚴禁用力拉拔電源線，以防止人為翻倒，摔壞制丸機和其它事故發(fā)生。

3、本機使用后，按圖示，拆下內(nèi)六角螺絲，以滾軸為界分上、下兩部分打開，取下四根滾軸，用醫(yī)用酒精擦洗干凈后。或者根據(jù)制丸需要調(diào)換規(guī)格不同的滾軸，可按圖示安裝復位。

4、在用醫(yī)用酒精擦洗，調(diào)換制丸滾軸和出條離合滾軸時，必須切斷總電源，拔出電源插頭，以避免人身事故。

5、小型制丸機在開機使用中，嚴禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸，以避免扎傷手指，嚴禁在無上蓋殼，齒輪箱蓋的保護下，通電加工制丸，避免發(fā)生不必要的人身事故。

6、如遇電源線損壞（如裸線外露等），必須使用專用電源線。到當?shù)剞k事處維修部購買更換。如遇開關(guān)或插座失靈，必須停止使用，嚴禁變更線路繼續(xù)使用，應(yīng)及時更換同規(guī)格的開頭或插座，避免發(fā)生機械、人身事故。

7、比例制作方法:蜜丸、水丸、包衣藥面拌和制作的方法詳見制丸參考配方。

8、本機配套的粉碎設(shè)備可選用本廠的LH-08B連續(xù)流中藥粉碎機。

9、水丸包衣器在不使用時，可直接拆洗向順時針方向旋轉(zhuǎn)，將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用，在水丸包衣器軸的外露部分應(yīng)涂少量清潔的食用油，以防止產(chǎn)生浮銹。嚴禁直接用水清洗整機或電加熱器。本機不使用時，必須放置在干燥、清潔通風處。在電加熱器使用過程中，嚴禁與水接觸，以防止導電，造成電擊等人身事故。

故障及解決方法

小型中藥制丸機常見故障產(chǎn)生原因及排除方法

本機常見故障 產(chǎn) 生 原 因 排 除 方 法

必須切斷電源，才能進行以下操作

1、本機通電后，電機不運轉(zhuǎn)。 1、電源線接觸不良或電源插頭松動;2、開關(guān)接觸不良。 1、修復電源或調(diào)換同規(guī)格插頭;

2、修理或更換同規(guī)格開頭。

2、本機制丸時，軸刀轉(zhuǎn)動或藥面粘槽。 出料擋扳松動，與軸刀最底部產(chǎn)生距離，不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。 調(diào)整到出料板與軸刀槽的最底部距離，（大約0.1mm左右）并將固定螺絲擰緊。

3、本機動工作時，突然電機停止轉(zhuǎn)動。 1、電容斷路。

2、齒輪卡住。 檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。

4、本機工作時，軸刀有輕微跳動。 壓緊塊螺釘松動 打開上蓋，將6只內(nèi)六角螺釘均勻擰緊。

5、本機在運轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生異常噪音。 1、軸刀與機體摩擦部位干燥、無油;2、各齒輪之間無油。 1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處;

2、各齒輪槽涂少量黃油。

6、加熱器發(fā)熱失效。 1、 插頭松動或源線脫落;

2、加熱器加熱絲熔斷。 更換同規(guī)格插頭或修復電源插座;

參考配方

中藥制丸參考配方

1、將藥物曬干加工成粉末，其細度為過80-100目籮，熟地等藥物，采用絞肉機的方法反復絞多次即可達到泥槳。

2、藥粉、米湯（大米做熬成粥，去掉米粒的粘狀液體即為米湯），蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜比例為10∶1，米湯適量），攪拌成面團狀。特別注意:藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。

3、糊精必須加水熬成糊狀，熬制時必須用勺子不停的攪拌。

4、使用過程中嚴禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落。

5、攪拌藥粉時需注意:中藥屬無粘性物料，需添加一定比例的藥用輔料，制作藥丸時藥面的粘性要適中，防止太軟或太硬，要攪拌得不粘手即可。