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    中藥丸制丸機(jī) 我有新說法
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    中藥丸制丸機(jī)主要用于中草藥的成丸生產(chǎn)。它可高效率生產(chǎn)密丸、濃縮丸、水密丸、包衣、烘干及食品加工生產(chǎn)的丸粒狀產(chǎn)品。


    用途

    中藥丸制丸機(jī)主要用于中草藥的成丸生產(chǎn)。它可高效率生產(chǎn)密丸、濃縮丸、水密丸、包衣、烘干及食品加工生產(chǎn)的丸粒狀產(chǎn)品。機(jī)器采用高精度的機(jī)械傳動(dòng)方式。可連續(xù)自動(dòng)(也可手動(dòng))加工成型。中藥、保健、食品行業(yè)生產(chǎn)所需成型的圓狀、片狀、條狀產(chǎn)品。采用熱電烘干工藝,將制成成品進(jìn)行邊包衣/糖衣烘干。

    性能特點(diǎn)

    1、本機(jī)性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、清洗方便;

    2、本機(jī)連續(xù)出條、搓丸、烘干一次完成,且丸型光圓大小均勻,不易破碎,無需進(jìn)行篩選;

    3、本機(jī)適用性強(qiáng)。可生產(chǎn)各種粘度的軟、硬藥丸,制丸合格率高,特別適合于小型藥廠試制室,中藥研究所、醫(yī)院、藥房及保健、食品成丸生產(chǎn)。

    中藥丸制丸機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

    1、功能范圍:可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。

    2、制丸規(guī)格:Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm

    3、生 產(chǎn) 率:蜜丸7kg/h(以Φ5mm為準(zhǔn))。

    4、電機(jī)輸出功率: 0.18KW、電加熱1KW

    (1)電壓220V、50HZ;

    (2)電壓110V、60HZ;

    電機(jī)轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)/分,工作轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分

    5、適用范圍:適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中藥研究所、中藥物科研究單位、醫(yī)院、私人診所、中藥店(房)、滋補(bǔ)品銷售網(wǎng)站柜臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)加工及食品廠丸狀食品開發(fā)等單位。

    6、外型尺寸:546×321×247mm ,

    7、機(jī)器重量:30kg。

    8、結(jié)構(gòu):本機(jī)由擠壓出條離合滾軸、制丸滾軸、水丸包衣器、全齒輪變速、電機(jī)、電加熱等部件組成。

    9、技術(shù)特點(diǎn):

    (1)一機(jī)多用,拆洗方便簡(jiǎn)單;(2)體積小;(3)重量輕;(4)性能穩(wěn)定;(5)操作簡(jiǎn)單;(6)清洗方便;(7)省電安全;(8)噪音低;(9)造型美觀;(10)與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

    使用說明

    1、本機(jī)使用前,取下上蓋殼,齒輪箱蓋,必須在各油眼處滴加數(shù)滴無水分食用油,再用醫(yī)用酒精擦洗四根滾軸及與藥丸相接觸的部位,做消毒處理。

    2、將上蓋殼,齒輪箱蓋重新安裝復(fù)位,接通電源,打開開關(guān),空機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1-2分鐘。

    3、將調(diào)配均勻的團(tuán)狀藥料取適量投入擠壓槽口中,進(jìn)行壓餅,然后將餅狀藥料投入出條槽中成條,再將已做成的藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸。

    4、水丸:將藥面放入包衣器中,逐步放入米湯,形成粒狀后,采用間隔不斷噴淋食用水,可逐步滾制成丸。

    5、包衣:待藥丸制成后,可放在水丸包衣器中,包成白色、紅色等外衣。

    6、烘干方法:藥丸制成后,將藥丸進(jìn)入水丸包衣器進(jìn)行電加熱可進(jìn)行烘干。也可用電吹風(fēng)的熱風(fēng)烘干,或者直接在陽(yáng)光下曬干。

    7、拋光方法:將藥丸放在水丸包衣器中,連續(xù)翻滾,滾動(dòng)時(shí)間越長(zhǎng),表面越光滑。

    中藥丸制丸機(jī)使用須知:

    1、本機(jī)適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃,相對(duì)濕度小于90%。周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體,安放在通風(fēng)、清潔的位置。

    2、操作時(shí),工作臺(tái)面應(yīng)無其它無關(guān)物品。制丸機(jī)安放在穩(wěn)妥的臺(tái)面上,在確認(rèn)電源電壓的情況下,電源處應(yīng)靠近臺(tái)面,電源插座要有可靠的接地線,嚴(yán)禁用力拉拔電源線,以防止人為翻倒,摔壞制丸機(jī)和其它事故發(fā)生。

    3、本機(jī)使用后,按圖示,拆下內(nèi)六角螺絲,以滾軸為界分上、下兩部分打開,取下四根滾軸,用醫(yī)用酒精擦洗干凈后。或者根據(jù)制丸需要調(diào)換規(guī)格不同的滾軸,可按圖示安裝復(fù)位。

    4、在用醫(yī)用酒精擦洗,調(diào)換制丸滾軸和出條離合滾軸時(shí),必須切斷總電源,拔出電源插頭,以避免人身事故。

    5、小型制丸機(jī)在開機(jī)使用中,嚴(yán)禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸,以避免扎傷手指,嚴(yán)禁在無上蓋殼,齒輪箱蓋的保護(hù)下,通電加工制丸,避免發(fā)生不必要的人身事故。

    6、如遇電源線損壞(如裸線外露等),必須使用專用電源線。到當(dāng)?shù)剞k事處維修部購(gòu)買更換。如遇開關(guān)或插座失靈,必須停止使用,嚴(yán)禁變更線路繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)更換同規(guī)格的開頭或插座,避免發(fā)生機(jī)械、人身事故。

    7、比例制作方法:蜜丸、水丸、包衣藥面拌和制作的方法詳見制丸參考配方。

    8、本機(jī)配套的粉碎設(shè)備可選用本廠的LH-08B連續(xù)流中藥粉碎機(jī)。

    9、水丸包衣器在不使用時(shí),可直接拆洗向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用,在水丸包衣器軸的外露部分應(yīng)涂少量清潔的食用油,以防止產(chǎn)生浮銹。嚴(yán)禁直接用水清洗整機(jī)或電加熱器。本機(jī)不使用時(shí),必須放置在干燥、清潔通風(fēng)處。在電加熱器使用過程中,嚴(yán)禁與水接觸,以防止導(dǎo)電,造成電擊等人身事故。

    故障排除

    必須切斷電源,才能進(jìn)行以下操作

    1、本機(jī)通電后,電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。 1、電源線接觸不良或電源插頭松動(dòng);2、開關(guān)接觸不良。 1、修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭;

    2、修理或更換同規(guī)格開頭。

    2、本機(jī)制丸時(shí),軸刀轉(zhuǎn)動(dòng)或藥面粘槽。 出料擋扳松動(dòng),與軸刀最底部產(chǎn)生距離,不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。 調(diào)整到出料板與軸刀槽的最底部距離,(大約0.1mm左右)并將固定螺絲擰緊。

    3、本機(jī)動(dòng)工作時(shí),突然電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 1、電容斷路。

    2、齒輪卡住。 檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。

    4、本機(jī)工作時(shí),軸刀有輕微跳動(dòng)。 壓緊塊螺釘松動(dòng) 打開上蓋,將6只內(nèi)六角螺釘均勻擰緊。

    5、本機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,產(chǎn)生異常噪音1、軸刀與機(jī)體摩擦部位干燥、無油;2、各齒輪之間無油。 1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處;

    2、各齒輪槽涂少量黃油。

    6、加熱器發(fā)熱失效。 1、 插頭松動(dòng)或源線脫落;

    2、加熱器加熱絲熔斷。 更換同規(guī)格插頭或修復(fù)電源插座;

    參考工藝及配方

    1、將藥物曬干加工成粉末,其細(xì)度為過80-100目籮,熟地等藥物,采用絞肉機(jī)的方法反復(fù)絞多次即可達(dá)到泥槳。

    2、藥粉、米湯(大米做熬成粥,去掉米粒的粘狀液體即為米湯),蜂蜜、少量的糊精(藥面與蜂蜜比例為10∶1,米湯適量),攪拌成面團(tuán)狀。特別注意:藥粉攪拌的粘性要適中,不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。

    3、糊精必須加水熬成糊狀,熬制時(shí)必須用勺子不停的攪拌。

    4、使用過程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油,否則藥丸粘刀不容易脫落。

    5、攪拌藥粉時(shí)需注意:中藥屬無粘性物料,需添加一定比例的藥用輔料,制作藥丸時(shí)藥面的粘性要適中,防止太軟或太硬,要攪拌得不粘手即可。

    參考資料

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